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9 Normes pour choisir la qualité de coupe des machines de découpe CNC

Nombre Parcourir:1     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2021-05-14      origine:Propulsé

Choisir la qualité de coupe de la machine de découpe CNC est un bon moyen de déterminer intuitivement la performance de la CNC.équipement de coupe. Voici neuf normes pour la qualité de coupe de la machine de découpe CNC.


1. Rugosité. La CNC coupe des lignes verticales. La profondeur des lignes de coupe détermine la rugosité de la surface de coupe. Les lignes moins profondes, la section de coupe plus douce. La rugosité n'affecte non seulement l'apparence du bord, mais n'affecte également les caractéristiques de friction. Dans la plupart des cas, il est nécessaire de minimiser la rugosité, de sorte que la texture moins profonde, plus la qualité de coupe est élevée.

2. Verticalité. Si l'épaisseur de la tôle dépasse 10 mm, la verticalité du bord de coupe est très importante. Lorsque vous êtes absent de la mise au point, le faisceau laser devient divergent et la ligne de coupe devient plus large vers le haut ou le bas en fonction de la position de la mise au point. Le tranchant s'écarte de la ligne verticale par quelques centièmes de millimètre. Plus le bord est vertical, plus la qualité de coupe est élevée.

3. Largeur de coupe. De manière générale, la largeur de coupe n'affecte pas la qualité de la coupe. La largeur de coupe a un effet important uniquement lorsqu'un contour particulièrement précis est formé à l'intérieur du composant. En effet, la largeur de coupe détermine la chaîne intérieure minimale du contour. Lorsque l'épaisseur de la feuille augmente, la largeur de coupe change également. L'augmentation. Par conséquent, afin d'assurer la même haute précision, quelle que soit la taille de la largeur de la coupe, la zone de traitement de la pièce dans la machine de découpe CNC devrait être constante.

4. lignes de coupe. Lors de la coupe des plaques épaisses à grande vitesse, le métal en fusion n'apparaîtra pas dans la fente de coupe sous la poutre laser verticale, mais vaporisera à l'arrière du faisceau laser. En conséquence, des lignes courbes sont formées sur le tranchant et les lignes suivent de près le faisceau laser en mouvement. Afin de corriger ce problème, la réduction du taux d'alimentation à la fin du processus de coupe peut considérablement éliminer la formation de lignes.


5. Burr. La forme des bavures est un facteur très important qui détermine la qualité de la découpe CNC. Parce que la suppression des bavures nécessite un travail supplémentaire, la gravité et le nombre de bavures peuvent juger intuitivement la qualité de la découpe.

6. Dépôt matériel. Avant que la machine de découpe CNC commence à fondre et à perforer, elle rencontre d'abord une couche de liquide huileux spécial à la surface de la pièce. Au cours du processus de coupe, en raison de la gazéification et de divers matériaux, le client utilise le vent pour éliminer l'incision, mais la décharge à la hausse ou à la baisse, formera également un dépôt sur la surface.

7. Dépression et corrosion. La concavité et la corrosion ont un effet défavorable sur la surface du bord de coupe et affectent l'apparence. Ils apparaissent dans des erreurs de coupe qui doivent généralement être évitées.

8. Zone de chaleur affectée. Pendant la coupe avec une machine de découpe CNC, la zone située près de l'incision est chauffée. Dans le même temps, la structure du métal change. Par exemple, certains métaux vont durcir. La zone touchée par la chaleur fait référence à la profondeur de la zone dans laquelle la structure interne change.

9. déformé. Si la coupe chauffe la partie nettement, elle se déformera. Ceci est particulièrement important dans l'usinage fin, car les contours et les pièces de raccordement ici ne sont généralement que quelques dixièmes de millimètres de large. Contrôler la puissance laser et utiliser des impulsions laser courtes peut réduire le chauffage des pièces et éviter la déformation.


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