Le marquage laser est une technologie de marquage très avancée. Grâce à la technologie de gravure au laser focalisée, les caractères et les motifs qui doivent être marqués sont gravés sur la surface de l'objet. Comparé à la technologie d'impression traditionnelle, le marquage au laser présente les caractéristiques de la bonne qualité, de la consistance élevée, de la forte résistance à l'usure, de l'efficacité élevée, des économies de coûts, de la sécurité et de la fiabilité, etc., et il est largement utilisé dans l'industrie du PCB.
Demande de marché sous progrès technologique
Avec le développement rapide de l'industrie informatique, des téléphones intelligents, des appareils électroniques portables et d'autres produits continuent de se développer vers la légèreté, la finesse et la miniaturisation. Les consommateurs ont des exigences plus élevées et plus élevées pour les produits électroniques, et la production de cartes de circuits imprimées doit également être améliorée. Afin d'atteindre le contrôle de la qualité du processus de production de circuits imprimés, des caractères de marquage, des codes unidimensionnels, des codes à deux dimensions et d'autres informations sur le circuit imprimé pour la traçabilité est devenue la tendance au développement de l'industrie.
La technologie d'impression traditionnelle est de plus en plus incapable de s'adapter aux nouveaux besoins en matière de technologie du marché en raison de problèmes tels que la mauvaise résistance à l'usure, la faible précision, la mauvaise esthétique et la pollution de l'environnement. Par conséquent, le marquage au laser est devenu une tendance dans l'industrie du PCB.
Les défauts de la technologie d'impression traditionnelle
Marquage à la surface de la carte PCB comme dessin de modèle, impression de logo de la société, coordonnées, code de contact en deux dimensions, etc., dans le passé, l'impression de sérigraphie en soie dans l'impression traditionnelle était généralement utilisée. Sous la demande initiale du marché, la technologie d'impression traditionnelle peut également répondre aux exigences du marché. Toutefois, comme la qualité des produits électroniques continue d'améliorer, les exigences des consommateurs deviennent plus élevées et plus élevées, ce qui entraîne une qualité de marquage plus élevée et plus élevée des conseils de la PCB sur le marché. La technologie d'impression traditionnelle ne peut pas s'adapter aux nouvelles exigences du marché et ses lacunes deviennent de plus en plus évidentes, telles que:
1. Résistance à l'abrasion médiocre. La résistance à l'abrasion mentionnée ici n'est pas la résistance à l'abrasion des matériaux métalliques. Il fait référence à la situation que l'encre sur la surface de la PCB est souvent usée lors de l'utilisation, ce qui entraîne des floues et une décoloration.
2. Exigences esthétiques, l'apparition de l'impression de surface métallique est relativement basse, ce qui ne convient pas à certains produits avec des exigences d'apparence élevées, telles que des médailles, des cartes de visite en métal, une société exquise PLABLATED PUBLICITÉ, DESCRIFFRESH DESCRIPTION PLATEAUX, etc. Rencontrez son exigences d'apparence.
3. Dans le processus d'impression ordinaire, les solvants organiques et les éléments métalliques lourds et d'autres matières premières chimiques sont nécessaires. Ces substances sont toxiques et peuvent causer des blessures corporelles au personnel d'impression de l'écran. De plus, pendant le processus de séchage de l'encre d'impression d'écran, les matières premières chimiques volatiles volatilisent progressivement dans l'air, la pollution à l'air et l'environnement.
Avantages uniques du marquage au laser
L'émergence de la technologie de marquage au laser a résolu avec succès une série de problèmes dans la technologie d'impression traditionnelle. Il est caractérisé par une précision de marquage élevée, une vitesse rapide et une performance stable. De plus, il faut uniquement contrôler par un ordinateur, l'opération est simple et peut imprimer divers modèles compliqués, texte, codes à deux dimensions et autres contenus, ce qui répond pleinement aux exigences de marquage de haute qualité de l'industrie des PCB existante. Comparé à la technologie d'impression traditionnelle, la technologie de marquage au laser présente de nombreux avantages:
1. Bonne qualité et résistance à l'usure forte. Le marquage sur la surface de la carte PCB est clair et beau, et divers logo, motifs, codes bidimensionnels et texte peuvent être marqués, et les motifs sont directement gravés sur le matériau, ce qui a une résistance à l'abrasion plus exceptionnelle;
2. Précision de traitement élevée. Une fois que la poutre laser émise par le laser est focalisée, le diamètre minimum de la tache peut atteindre 10um (laser UV), ce qui est d'une grande aide lorsqu'il s'agit de graphisme complexe et de traitement de précision;
3. Efficacité élevée, opération simple et coût réduit. L'utilisateur doit uniquement définir les paramètres de l'ordinateur pour marquer directement et le marquage de surface du matériau peut être complété en seulement quelques secondes à dix secondes.
4. Marquage non destructif. Le marquage au laser utilise un traitement sans contact, la tête laser n'a pas besoin de toucher la surface du matériau. Il n'est donc pas nécessaire de considérer les dommages causés au matériau;
5. Large gamme d'utilisation, de sécurité et de protection de l'environnement. Toutes sortes de matériaux minces en métal / non métallique peuvent être marqués;
6. Performance stable et longue durée de vie de l'équipement. Avec le développement de la technologie, la durée de vie des lasers a été considérablement augmentée et la durée de vie de l'équipement a été grandement étendue.
Application du marquage laser UV et de la technologie de marquage au laser CO2 dans l'industrie du PCB
Dans l'application de marquage au laser des tableaux PCB, le marquage laser UV et le marquage au laser CO2 sont les plus utilisés. Le marquage laser UV et le marquage au laser CO2 sont devenus la technologie préférée pour le marquage de la surface PCB en raison de leur faible impact thermique, d'un bon effet de traitement, d'une précision élevée et d'une vitesse élevée.
L'industrie du PCB adopte une technologie de code bidimensionnelle en marquage au laser, qui peut réaliser une traçabilité de la production, des processus et de la qualité de la PCB et de réaliser des exigences de gestion automatiques et intelligentes pour répondre aux besoins de la production, du contrôle de la qualité et de l'amélioration des processus. Le marquage des codes à deux dimensions sur la surface de la carte de circuit imprimé est actuellement une demande courante des clients intervalués moyennes et a été largement utilisé.
