Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2021-05-08 origine:Propulsé
1. Lorsque la tache du laser de mise au point est ajustée au minimum, l'effet initial est établi par la prise de vue en points et l'accent est jugé par la taille de l'effet de point. Nous n'avons besoin que de trouver le point de laser minimum, puis cet emplacement est la meilleure distance focale de traitement, puis de commencer le traitement.
2. Dans la première partie du débogage du coupeur laser, nous pouvons utiliser du papier de débogage et des déchets de pièce pour découvrir la précision de la position de la longueur focale, déplacer la hauteur de la tête de laser supérieure et inférieure et la taille différente de la taille du point laser changement. Ajustez la position minimale du point pour différents emplacements pour déterminer la longueur focale et la position optimale de la tête laser.
3. Lorsque la machine de découpe au laser à fibre est montée, le dispositif de scribe sera monté sur la buse de coupe de la couteau CNC et dessinez un motif de coupe analogique à travers le dispositif de scribe, qui est de 1 m carré. Le diamètre intégré est un cercle de 1 mètre et quatre coins sont dessinés. Après le dessin, utilisez l'outil de mesure pour mesurer si le cercle de pull-up est sur le carré. Si la longueur diagonale carrée est √2, l'axe central du cercle doit pousser le côté du carré et la distance entre l'intersection entre l'intersection de l'axe central et les deux côtés du carré et des deux côtés des deux Les côtés doivent être de 0,5 mètre. Testez la distance entre la diagonale et l'intersection pour déterminer la précision de la coupe du périphérique.
La machine de découpe au laser métallique produit beaucoup de chaleur lorsque la plaque métallique est traitée. Dans des circonstances normales, la chaleur générée par la coupe est diffusée dans la plaque métallique transformée le long de la coupe et suffisamment refroidi. Dans le procédé du petit trou de la machine de découpe au laser métallique, la partie extérieure du trou peut être suffisamment refroidie, mais les petits trous d'un seul trou peuvent entraîner une combustion, une adhésion et similaires. À la suite d'un petit espace pour la diffusion thermique et la chaleur excessive. Plus important encore, dans la feuille épaisse coupante, l'accumulation de la chaleur générée pendant le métal en fusion et le perçage du matériau, ce qui entraînera une entrée de chaleur auxiliaire et de l'excès de chaleur, entraînant des bouchons importants.
1. Ajoutez un point de refroidissement au coin
Lors de la coupe d'un angle aigu, il est facile de se produire sous un angle aigu. Le gros blocage va couper le coin tranchant en une forme circulaire. À ce stade, le point de refroidissement est ajouté au coin pointu et s'arrête à l'angle aigu. Cliquez pour frapper.
2. Utiliser des lasers de haute puissance
Lors de la coupe de l'acier au carbone, un laser de puissance plus élevé peut être utilisé et un processus de coupe de surface lumineux peut être utilisé pour éviter efficacement une grande combustion, et ce processus de coupe peut être coupé sans bavures et surfaces de coupe lumineuses.
3. Couper avec de l'azote
Dans la plaque métallique coupée avec de l'oxygène en tant que gaz auxiliaire, il peut être commuté pour utiliser de l'azote à couper l'azote. Lorsque l'azote est coupé, le matériau repose entièrement sur la fonte de l'énergie laser, les fentes de soufflage d'azote et évite les réactions chimiques inappropriées. La température du point de fusion est relativement faible, combinée au refroidissement et à la protection de l'azote, et la réaction est stable et uniforme, et le clivage est élevé. La section transversale est fine et lisse, faible rugosité de surface, aucune couche d'oxyde.
4. Augmenter la pression
Lorsqu'une machine de découpe au laser fibre traite l'alliage d'aluminium et l'acier inoxydable, l'azote ou l'air est utilisé pour couper du gaz auxiliaire et aucune combustion de bord ne se produit pendant le processus de coupe. Cependant, en raison de la température élevée du matériau dans le petit trou, le phénomène de laitier à l'intérieur de la suspension sera plus fréquent. Dans ce cas, les bavures et les tiges peuvent être réduits en augmentant la pression du gaz auxiliaire.
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