Comment ajuster la qualité de coupe de la machine de découpe au laser?

De nombreuses entreprises sont très préoccupantes lors de l'utilisationMachines à découper au laser: Comment utiliser des machines de découpe au laser pour produire des pièces de haute qualité? Laissez-nous vous dire comment contrôler la qualité de coupe des machines de coupe au laser.

Les facteurs suivants affectent la qualité de la coupe: la vitesse de coupe, la position de mise au point, le gaz auxiliaire et la puissance de sortie laser.

Analysez-nous un par un:

1. L'influence de la vitesse de coupe sur la qualité de coupe

Pour une densité de puissance laser donnée et un matériau, la vitesse de coupe est conforme à la formule empirique. Tant que la vitesse de coupe du matériau est proportionnelle à la densité de puissance laser, l'augmentation de la densité de puissance peut augmenter la vitesse de coupe. La densité de puissance mentionnée ici est non seulement liée à la puissance de sortie laser, mais également au mode de qualité du faisceau. De plus, les caractéristiques du système de mise au point sur le faisceau, c'est-à-dire la taille des points après la mise au point, ont également une grande influence sur la découpe au laser.

Surtout pour les matériaux métalliques, ledécoupe au laserLa vitesse peut maintenir d'autres variables de traitement tout en maintenant une qualité de coupe satisfaisante tout en ayant une plage de réglage relatif. La plage de réglage est légèrement plus épaisse que lors de la coupe de métaux minces. largeur. Parfois, une vitesse de coupe plus lente peut également entraîner une ablation du matériau à chaud de la surface de l'ouverture, rendant ainsi la surface de coupe rugueuse.

2. L'influence de l'ajustement de la position de mise au point sur la qualité de la coupe

Étant donné que la densité de puissance laser a une grande influence sur la vitesse de coupe, la sélection de la longueur focale de l'objectif est un problème important. Cependant, son inconvénient est que la profondeur de la mise au point est très courte et la marge de réglage est ajustée. Petite taille, convient généralement à une coupe à grande vitesse de matériaux minces. Étant donné que la lentille téléobjective a une vaste profondeur focale, tant qu'elle dispose de suffisamment de densité de puissance, elle convient à la coupe de pièces épaisses.

En raison de la densité de puissance élevée au point focal. Dans la plupart des cas, la position de mise au point pendant la coupe n'est que sur la surface de la pièce. Assurer une position relative constante de la mise au point par rapport à la pièce est une condition importante pour obtenir une qualité de coupe stable. Parfois, la lentille provoquera la modification de la longueur focale, ce qui nécessite un ajustement rapide de la position de mise au point.

Dans la plupart des applications, la mise au point sur le faisceau n'est ajustée que sous la buse. La distance entre la buse et la surface de la pièce est généralement d'environ 1,5 mm.

3. L'influence de la pression atmosphérique auxiliaire sur la qualité de la coupe

Généralement, le gaz auxiliaire est nécessaire pour la coupe du matériau. Et le problème implique principalement le type et la pression du gaz auxiliaire. Habituellement, le gaz auxiliaire est coaxial avec le faisceau laser pour protéger la lentille de la contamination et souffler le laitier au bas de la zone de coupe.

Pour la plupartcoupe au laser métallique, un gaz réactif (tant que O2) est utilisé pour former une réaction exothermique oxydante avec du fer fondu. Cette chaleur supplémentaire peut augmenter la vitesse de coupe de 1/3 à 1/2.

La pression atmosphérique est un facteur extrêmement important pour assurer le gaz auxiliaire.

La pratique de coupe au laser montre que lorsque le gaz auxiliaire est de l'oxygène. Sa pureté a un impact majeur sur la qualité de la coupe. Une réduction de 2% de la pureté d'oxygène réduira la vitesse de coupe de 50% et entraînera une détérioration significative de la qualité de la coupe.

4. L'influence de la puissance de sortie laser sur la qualité de coupe

Pour les lasers de sortie d'onde continue, la taille et le mode de puissance laser auront un impact important sur la coupe. En fonctionnement réel, il est généralement nécessaire de définir une puissance plus grande pour obtenir une vitesse de coupe plus élevée. Ou couper des matériaux plus épais. Cependant, le mode faisceau est parfois plus important et lorsque la puissance de sortie augmente, le mode change généralement légèrement. On constate généralement que la densité de puissance supérieure et une meilleure qualité de coupe peuvent être obtenues à moindre focalisation que dans des conditions de puissance élevées. Ces modes sont incompatibles tout au long de la durée de vie efficace du laser. L'état de l'optique, des modifications subtiles du mélange de travail au laser et des fluctuations d'écoulement affectent tous le mécanisme de mode.

En bref, bien que les facteurs qui affectent lamachine à découper au lasersont complexes. La vitesse de coupe, la position de mise au point, la pression atmosphérique auxiliaire et la puissance laser sont quatre variables importantes.