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Comment apprendre les paramètres de la machine de découpe laser à fibre?

Nombre Parcourir:3     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2021-05-18      origine:Propulsé

Comment pensez-vous des paramètres d'une machine de découpe laser à fibre? C'est un problème que beaucoup de gens veulent savoir. Je dois admettre que les paramètres d'une machine de découpe au laser à fibre sont très importants et cela affecte directement la qualité de la coupe. Alors, comment apprenez-vous les paramètres d'unMachine de découpe laser à fibre? L'éditeur suivant vous parlera des paramètres de la machine de découpe de la fibre laser et vous apprendront à choisir une machine de découpe laser à fibre!

铜

1 Influence de la pression atmosphérique auxiliaire

Dans le processus de coupe au laser, la pression d'air auxiliaire peut souffler sur le slag lors de la coupe et de refroidir la zone touchée par la chaleur de la coupe. Les gaz auxiliaires comprennent l'oxygène, l'air comprimé, le gaz et le gaz émotionnel. Pour certains matériaux métalliques et des matériaux non métalliques, en général, le gaz émotionnel ou l'air comprimé est utilisé, ce qui peut empêcher le matériau de brûler. Comme la coupe des matériaux en alliage d'aluminium. Pour la plupart des matériaux métalliques, le gaz actif (tel que l'oxygène) est utilisé, car l'oxygène peut oxyder la surface métallique et améliorer l'efficacité de la coupe. Lorsque la pression d'air auxiliaire est trop élevée, la turbulence apparaît sur la surface du matériau, qui affaiblit la capacité d'éliminer le matériau fondu, ce qui entraîne un élargissement de la fente et de la surface de coupe rugueuse: lorsque la pression d'air est trop faible, le matériau fondu ne peut pas être complètement époustouflé et la surface inférieure du matériau s'en tenir à elle. Écume. Par conséquent, la pression des gaz auxiliaires doit être ajustée lors de la coupe pour obtenir la meilleure qualité de coupe.


2. Le pouvoir laser

La taille de la puissance laser a une influence considérable sur la vitesse de coupe, la largeur de la fente, l'épaisseur de coupe et la qualité de coupe. La puissance requise est déterminée par les caractéristiques du matériau et du mécanisme de coupe. Par exemple, les matériaux avec une bonne conductivité thermique, un point de fusion élevé et une réflectivité élevée de la surface de coupe nécessitent une puissance laser plus grande. Généralement, dans certaines autres conditions, il existe une puissance laser qui obtient la meilleure qualité de coupe de la coupe au laser. La réduction ou l'augmentation de la puissance entraînera une dosseuse ou une surchauffe, ce qui entraînera une baisse de la qualité du traitement.

En outre, lorsque la tension de décharge augmente, l'intensité du laser augmentera en raison de l'augmentation de la puissance de crête d'entrée, de sorte que le diamètre de l'emplacement augmente et la largeur de la fente augmente en conséquence: comme l'achèvement de l'impulsion augmente, La puissance moyenne du laser augmentera, la largeur de la fente laser augmentera. Normalement, la fréquence d'impulsion augmente, la fente deviendra plus large. Lorsque la fréquence dépasse une certaine valeur, la largeur de la fente diminuera.



3 la vitesse de coupe

Dans le processus de coupe au laser, la vitesse de coupe a une influence considérable sur la qualité du matériau coupé. La vitesse de coupe idéale rendra la surface de coupe montrant une ligne relativement stable et il n'y aura pas de scories dans la partie inférieure du matériau. Lorsque le gaz auxiliaire F et la puissance laser sont constants, la vitesse de coupe et la largeur de la fente montrent une relation inverse non linéaire. Lorsque la vitesse de coupe est relativement lente, le temps d'action de l'énergie laser dans la fente est prolongé, entraînant une augmentation de la largeur de la fente. Lorsque la vitesse est trop lente, le temps d'action du faisceau laser est trop long, les fentes supérieures et inférieures de la pièce à usiner seront très différentes, la qualité de la coupe sera réduite et l'efficacité de la production sera considérablement réduite. Au fur et à mesure que la vitesse de coupe augmente, l'énergie du faisceau laser Le temps d'action sur la pièce devient plus court, de sorte que l'effet de la diffusion de la chaleur et de la conduction thermique devient plus petit, et la largeur de la fente devient plus petite en conséquence. Lorsque la vitesse est trop rapide, le matériau de la pièce à couper sera incomplète en raison d'une entrée de chaleur de coupe insuffisante. Ce phénomène est une coupe incomplète et le matériau en fusion ne peut pas être soufflé à temps et ces matériaux fondues entraîneront la coupe de la coupe à nouveau vif.


4. La position de mise au point

La position de mise au point est la distance de la mise au point laser à la surface de la pièce, qui affecte directement la rugosité de la surface coupée, la pente et la largeur de la fente et de l'adhésion du résidu de fusion. Si la position de mise au point est trop avancée, la chaleur absorbée par l'extrémité inférieure de la pièce augmentera. Lorsque la vitesse de coupe et la pression d'air auxiliaire sont constantes, le matériau étant coupé et le matériau fondu près de la fente coulera sur la surface inférieure d'un état liquide. Après refroidissement, le matériau fondu adhérera à la surface inférieure de la pièce de la pièce dans une forme sphérique: si la position est à la traîne, la chaleur pouvant être absorbée par l'extrémité inférieure du matériau coupé est réduite, de sorte que le matériau dans la fente ne peut pas être complètement fondu. Certains résidus forts et courts adhèrent à la surface inférieure de la planche. Dans des circonstances normales, la position de mise au point doit être sur la surface de la pièce ou un peu plus faible, mais différentes exigences de matériau sont différentes. Lors de la coupe de l'acier au carbone, la qualité de coupe est meilleure lorsque la mise au point est sur la surface de la plaque, tout en découpant l'acier inoxydable, le focus doit être sur l'épaisseur de la plaque. L'effet est meilleur quand il est environ 1/2.

Ce qui précède est l'introduction des paramètres de la machine de découpe à fibre laser. Les paramètres de la machine de découpe laser à fibre ont une grande influence sur la qualité de coupe. Des utilisations différentes ont des exigences différentes pour la coupe des paramètres. J'espère que vous n'achetez pas aveuglément, et vous devez le considérer avant d'acheter!