Comment juger de la qualité de coupe de la machine de découpe au laser?

Juger la qualité de coupe des machines de coupe au laser est le meilleur moyen de déterminer la performance de l'équipement de coupe au laser intuitivement. Voici neuf normes pour juger de la qualité de la coupe deMachines à découper au laser, qui peut être utilisé comme référence pour les clients dans le choix du matériel et des fabricants.

1. Rugosité

La section de coupe laser formera des lignes verticales. La profondeur des lignes détermine la rugosité de la surface coupée. Les lignes moins profondes, la section de coupe plus douce. La rugosité affecte non seulement l'apparition des bords, mais également les caractéristiques de friction. Dans la plupart des cas, il est nécessaire de réduire autant que possible la rugosité, de sorte que le grain inférieur, plus la qualité de coupe est élevée.

2. Verticalité

Si l'épaisseur de la tôle dépasse 10 mm, la verticalité du bord de coupe est très importante. Lorsque vous êtes absent de la mise au point, le faisceau laser devient divergent et la coupe devient plus large vers le haut ou le bas en fonction de la position de la mise au point. Le tranchant s'écarte de la ligne verticale par quelques centièmes de millimètre. Plus le bord est vertical, plus la qualité de coupe est élevée.

3. Largeur de coupe

De manière générale, la largeur de coupe n'affecte pas la qualité de la coupe. La largeur de coupe a un effet important uniquement lorsqu'un contour particulièrement précis est formé à l'intérieur du composant. En effet, la largeur de coupe détermine la chaîne intérieure minimale du contour. Lorsque l'épaisseur de la feuille augmente, la largeur de coupe change également. L'augmentation. Par conséquent, afin d'assurer la même grande précision, quelle que soit la taille de la largeur de la coupe, la zone de traitement de la machine de découpe au laser doit être constante.

4. Texture

Lors de la coupe de plaques épaisses à grande vitesse, le métal en fusion n'apparaîtra pas dans la coupe sous la poutre laser verticale, mais vaporisera à l'arrière du faisceau laser. En conséquence, des lignes courbes sont formées sur le tranchant et les lignes suivent de près le faisceau laser en mouvement. Afin de corriger ce problème, la réduction du taux d'alimentation à la fin du processus de coupe peut considérablement éliminer la formation de lignes.

5.Brither

La formation de bavures est un facteur très important qui détermine la qualité de la découpe au laser. Parce que la suppression des bavures nécessite un travail supplémentaire, la gravité et le nombre de bavures peuvent juger intuitivement la qualité de la découpe.

6. Dépôt matériel

La machine de découpe au laser frappe d'abord une couche de liquide huileux spécial sur la surface de la pièce avant de commencer à fondre et à perforer. Vaporisation et diverses diverses, le matériau n'a pas besoin d'être époustouflé par le client avec le vent, mais la décharge à la hausse ou à la baisse formera également un dépôt sur la surface.

7. Dépression et corrosion

La concavité et la corrosion ont un effet défavorable sur la surface du bord de coupe et affectent l'apparence. Ils apparaissent dans des erreurs de coupe qui doivent généralement être évitées.

8. Zone de chaleur affectée

En coupe au laser, la zone autour de l'incision est chauffée. Dans le même temps, la structure des changements de métaux. Par exemple, certains métaux vont durcir. La zone touchée par la chaleur fait référence à la profondeur de la zone où la structure interne change.

9. déformation

Si la coupe chauffe la partie nettement, elle se déformera. Ceci est particulièrement important dans l'usinage précis, car les contours et les pièces de raccordement ici ne sont généralement que quelques dixièmes de millimètres de large. Contrôler la puissance laser et utiliser des impulsions laser courtes peut réduire le chauffage des pièces et éviter la déformation.