Comment résoudre les bavures dans la tôle transformée par la machine de découpe laser?

Comment résoudre les bavures dans la tôle transformée par la machine de découpe laser?

1. La solution aux bavures sur la pièce à usiner lorsque le laser coupe de l'acier doux

Selon les principes de travail et de conception deCO2 COUPE DE LASER, l'analyse montre que les raisons suivantes sont les principales raisons des bavures des parties traitées: les positions supérieure et inférieure de la mise au point laser ne sont pas correctes et le test de la position de mise au point doit être effectué et ajusté en fonction du décalage de la se concentrer; La puissance de sortie du laser ne suffit pas. Il est nécessaire de vérifier si le générateur laser fonctionne normalement. S'il est normal, observez si la valeur de sortie du bouton de commande laser est correcte et réglez-la; La vitesse de coupe de la ligne de coupe est trop lente et la vitesse de ligne doit être augmentée lors du contrôle du fonctionnement; La pureté du gaz de coupe n'est pas suffisante et il est nécessaire de fournir un gaz de travail de coupe de haute qualité;

Le changement de mise au point laser, doit faire le test de la position de la mise au point, ajuster en fonction du montant de la mise au point; L'instabilité de la durée de fonctionnement de la machine est trop longue, à ce moment-là, il doit être arrêté et redémarré. À ce stade, lorsque d'autres paramètres sont normaux, les conditions suivantes doivent être envisagées: la perte de la buse à tête laser, la buse doit être remplacée dans le temps. Par conséquent, il est nécessaire de faire attention à cet aspect lors de la découpe au laser pour traiter les pièces. À ce stade, d'autres facteurs de l'outil machine doivent être pris en compte pour résoudre le problème, par exemple si la buse doit être remplacée ou que le mouvement du rail de guidage est instable.

Les résultats réels montrent que le troisième type a le meilleur effet. L'inverse est vrai pourMachines à découper au laseravec une puissance inférieure. La perforation des pouls doit être utilisée pour obtenir une meilleure finition de surface lors du traitement de petits trous. Une fois la perforation terminée, changez immédiatement le gaz auxiliaire en oxygène pour la coupe. Pour cette raison, le laser utilisé doit non seulement avoir une puissance de sortie plus élevée; Plus important encore, les caractéristiques de temps et d'espace du faisceau, de sorte que le laser de CO2 de CO2 à débit général ne peut pas répondre aux exigences de la découpe au laser.

2. Lorsque la prise en acier inoxydable de coupe au laser et à la plaque d'aluminium-zinc, la pièce a des bavures.

Pour les situations ci-dessus, envisagez d'abord les facteurs de bavures lors de la coupe de l'acier à faible teneur en carbone, mais vous ne pouvez pas simplement augmenter la vitesse de coupe, car l'augmentation de la vitesse entraîne parfois couper la feuille sans pénétration. Cette situation est particulièrement importante lors du traitement des feuilles de zinc en aluminium.

Dans la production industrielle, il est plus réaliste d'adopter principalement la méthode de modification de la puissance moyenne du laser. La méthode spécifique consiste à modifier la largeur d'impulsion; changer la fréquence d'impulsion; Changez la largeur et la fréquence d'impulsion en même temps. Auparavant, un punch a été utilisé pour percer un trou sur une machine composée de poinçonnage au laser, puis un laser a été utilisé pour commencer à couper du petit trou. De cette manière, une surface de coupe plus rugueuse coulera sur la section de coupe du matériau transformé. Ceci est principalement dû au changement rapide de la direction vectorielle du faisceau laser pendant le mouvement dans une courte période de temps.