Ici, vous pouvez trouver des réponses aux questions courantes sur les machines de découpe au laser et le traitement de la coupe au laser.
Quel est le principe de fonctionnement de la machine de découpe au laser?
La découpe au laser consiste à utiliser un faisceau laser de densité de haute puissance concentré pour irradier la pièce, de sorte que le matériau irradié fond rapidement, vaporise, aille ou atteint le point d'allumage. Dans le même temps, le matériau fondu est soufflé par le flux d'air à grande vitesse coaxial avec le faisceau et déplacé dans le système mécanique de la CNC. Le point lumineux irradie la position pour réaliser une méthode de coupe thermique pour couper la pièce.
La machine de découpe laser est-elle dangereuse pour fonctionner?
La découpe au laser est une méthode de coupe très respectueuse de l'environnement, de manière générale, il n'y a pas de mal au corps. Comparé à la coupe d'ions et à la coupe d'oxygène, la coupe au laser produit moins de poussière, faible lumière et faible bruit. Toutefois, si vous ne suivez pas la méthode de fonctionnement sécurisée correcte, cela causera également des blessures corporelles à l'utilisateur ou aux dommages à la machine.
1. Méfiez-vous des matériaux inflammables lors de l'utilisation de la machine. Certains matériaux ne sont pas autorisés à être coupés sur une machine de découpe laser, y compris des matériaux de noyau en mousse, des matériaux en PVC, des matériaux hautement réfléchissants, etc.
2. Au cours du processus de travail de la machine, l'opérateur est interdit de partir sans autorisation d'éviter des pertes inutiles.
3. Ne regardez pas l'opération de traitement du laser. Il est interdit d'observer la lumière laser à travers des jumelles, un microscope, une loupe, etc.
4. Ne stockez pas de matériaux explosifs ou inflammables dans la zone de traitement du laser.
Quels sont les facteurs qui affectent la précision des machines de coupe au laser?
Il existe de nombreux facteurs qui affectent la précision de la découpe au laser et certains sont déterminés par l'équipement lui-même, tels que la précision du système mécanique, le degré de vibration de la table de travail, la qualité du faisceau laser, l'influence du gaz auxiliaire et buses, etc.; Certains sont des facteurs inhérents du matériau, tels que les propriétés physiques et chimiques du matériau, la réflectivité du matériau, etc. Certains facteurs sont sélectionnés en fonction de l'objet de traitement spécifique et des exigences de la qualité des utilisateurs, et des ajustements correspondants sont effectués pour déterminer les paramètres pertinents, tels que la puissance de sortie, la position de mise au point, la vitesse de coupe et l'attente de gaz auxiliaire.
Comment la machine de découpe laser trouve-t-elle la mise au point?
Étant donné que la densité de puissance laser a une grande influence sur la vitesse de coupe, la sélection de la position de mise au point est particulièrement importante. La taille de l'endroit après que le faisceau laser est concentré est proportionnelle à la longueur focale de la lentille. Il existe trois méthodes simples pour déterminer la mise au point de la coupe dans le domaine industriel:
1. Méthode d'impression: la tête de coupe est déplacée de haut en bas et le faisceau laser est imprimé sur la plaque plastique et la tache avec le plus petit diamètre d'impression est la mise au point.
2. Méthode de la plaque inclinée: Utilisez une plaque plastique placée obliquement à un angle à l'axe vertical pour le tirer horizontalement pour trouver le point le plus petit du faisceau laser comme mise au point.
3. Méthode d'étincelle bleue: Retirez la buse, de l'air de soufflage, appuyez sur le laser d'impulsion sur la plaque en acier inoxydable et faites le déplacement de la tête de coupe de haut en bas jusqu'à ce que la plus grande étincelle bleue soit la mise au point.
À l'heure actuelle, de nombreux machines de fabricants ont réalisé la mise au point automatique. Avec la fonction de mise au point automatique, l'efficacité de traitement de la machine de découpe au laser peut être considérablement améliorée: le temps de perforation des plaques épais est considérablement réduit; Lors du traitement de pièces de matériaux différents et d'épaisseurs différentes, la machine peut automatiquement régler rapidement la mise au point sur la position la plus appropriée.
Quels types de lasers y a-t-il et quelles sont les différences entre eux?
Les lasers actuellement utilisés dans la transformation et la fabrication au laser comprennent principalement des lasers de CO2, des lasers YAG et des lasers à fibres. Parmi eux, les lasers de CO2 à haute puissance et les lasers YAG sont largement utilisés dans la transformation confidentielle; Les lasers à fibres basés sur des sites de fibres ont des avantages évidents dans la réduction des seuils, des gammes à longueur d'onde oscillante et des performances syndicales de longueur d'onde, et sont devenues des technologies émergentes dans le champ de laser actuel.
Quelle est l'épaisseur de coupe de lamachine à découper au laser?
À l'heure actuelle, l'épaisseur de la machine de découpe au laser ne dépasse généralement pas 25 mm. Comparé à d'autres méthodes de coupe, il présente des avantages évidents pour les matériaux de coupe avec des dimensions précises inférieures à 20 mm.
Quels sont les domaines d'application des machines de coupe au laser?
Les machines à découper au laser sont largement utilisées dans la fabrication automobile, l'industrie des ustensiles de cuisine, le traitement des tôles, l'industrie de la publicité, la fabrication de machines et le cabinet de cas, la fabrication d'ascenseurs, les équipements de fitness et d'autres industries.
