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La différence entre soudeur laser continu et soudeuse laser pulsée

Nombre Parcourir:0     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2021-06-24      origine:Propulsé

Le soudeur laser utilise des impulsions laser à haute énergie pour chauffer localement un matériau dans une petite zone. L'énergie du rayonnement laser diffuse dans le matériau par la conduction thermique et le matériau est fondu pour former une piscine fondue spécifique. Le soudage au laser est l'un des aspects importants de l'application de la technologie de traitement du matériau laser. Les machines à souder au laser sont principalement divisées en soudage au laser d'impulsions et soudage au laser continu.

Machine à souder laser à main

Le soudage au laser est principalement destiné au soudage de matériaux à paroi mince et de pièces de précision. Il peut réaliser le soudage par points, le soudage des fesses, le soudage à point, le soudage scellé, etc., avec un rapport d'aspect élevé, une petite largeur de soudure, une petite zone touchée à la chaleur, une faible déformation et une vitesse de soudage rapide. La couture de soudure est lisse et belle. Il n'a pas besoin d'être traité ou simplement traité après le soudage. La couture de soudage a de haute qualité, pas de trous d'air, un contrôle précis, une petite tache de mise au point, une précision de positionnement élevée et une automatisation facile.


Donc, quelles sont les différences entre le soudage au laser continu et le soudage laser pulsé?

La différence entre le soudage au laser continu et le soudage laser pulsé:

Soudage au laser CWest principalement des lasers de grande puissance avec une puissance supérieure à 500 watts. Généralement, ces lasers doivent être utilisés pour des plaques supérieures à 1 mm. Le mécanisme de soudage est le soudage en profondeur de pénétration en fonction de l'effet d'épingle, avec un rapport d'aspect important, qui peut atteindre plus de 5: 1, vitesse de soudage rapide et petite déformation thermique. Il dispose d'une large gamme d'applications dans des industries telles que des machines, des automobiles et des navires. Il y a aussi des lasers continus à faible puissance avec une puissance entre des dizaines à des centaines de watts. Ils sont utilisés plus dans le soudage en plastique et les industries du brasage au laser.


Le laser pulsé est principalement utilisé pour le soudage tache et le soudage de couture de matériaux métalliques à paroi mince d'une épaisseur inférieure à 1 mm. Le processus de soudage est thermiquement conducteur, c'est-à-dire que la surface de la pièce est chauffée par un rayonnement laser, puis diffusée dans le matériau à travers la conduction thermique. En contrôlant la forme d'onde, la largeur et la largeur des paramètres d'impulsion laser tels que la puissance de pointe et la fréquence de répétition, une bonne connexion entre les pièces. Il possède un grand nombre d'applications dans les coques de produit 3 C, les batteries de lithium, les composants électroniques, le soudage de la réparation de moules et d'autres industries.


Le plus gros avantage du soudage au laser pulsé est que la montée de la température globale de la pièce est faible, la gamme d'influence thermique est faible et la déformation de la pièce est faible.


Le soudage au laser est une sorte de soudage de la fusion, qui utilise un faisceau laser comme source d'énergie pour empiéter sur l'articulation de la soudure. Le faisceau laser peut être guidé par un élément optique plat (tel qu'un miroir), puis un élément de focalisation réfléchissant ou une lentille est utilisé pour projeter le faisceau sur la soudure. Le soudage au laser est le soudage sans contact. Aucune pression n'est requise pendant l'opération, mais le gaz inerte est nécessaire pour empêcher l'oxydation de la piscine fondue. Le métal de remplissage est utilisé occasionnellement. Le soudage au laser peut être combiné à la soudure de la MIG pour former du soudage hybride MIG laser pour obtenir de grandes soudages de pénétration, et en même temps, l'entrée de chaleur est considérablement réduite par rapport au soudage MIG.


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