Avez-vous une pensée pour acheter un cutter laser fiable? Parcourez le nouveau Guide de l'acheteur Best Best Laser Cutter comme suit, nous vous fournirons des fraises laser compétitives avec un service clientèle expert pour satisfaire vos exigences.
Le cutter laser est l'équipement le plus avancé de l'usinage moderne. C'est la première fois que le laser a été utilisé dans le domaine de l'usinage, ce qui a apporté des améliorations sans précédent sur le développement de l'usinage.
Il existe de nombreux types de lasers dans des machines de coupe laser générales et différents types de machines de découpe au laser peuvent être classées selon des matériaux différents. Nos lasers communs utilisent des matières solides comme moyenne. Les représentants comprennent des machines de découpe au laser de YAG solides, des lasers à base de gaz, des machines à découper au laser CO2 et des lasers à fibres optiques, représentés par des machines à découper au laser à fibre. . L'effet de traitement et l'épaisseur de traitement de ces trois types sont différents.
La machine de découpe au laser à fibre est un dispositif qui repose sur le faisceau laser émis par le laser à fibre pour couper des matières métalliques. Il est plus rapide et plus efficace que la machine à découper au laser CO2. Le taux de conversion photoélectrique de la machine de découpe laser à fibre peut atteindre plus de 30%, ce qui est supérieur à celui de la coupe au laser YAG. La machine est plus d'économie d'énergie et d'économie d'énergie (seulement environ 8% à 10%). La machine de découpe au laser de fibre présente des avantages évidents et est devenu le matériel de formation de métal traditionnel sur le marché.
Fibre Laser Cutter est un équipement de haute technologie qui intègre une technologie de laser à fibre avancée, une technologie de contrôle numérique et une technologie mécanique de précision. Il utilise un laser de fibre avancé pour émettre un faisceau laser de densité à haute énergie et concentre le faisceau sur la surface de la pièce dans une petite tache (le plus petit diamètre peut être inférieur à 0,1 mm) à travers la tête de coupe, de sorte que la pièce de coupe. est illuminé par le point de mise au point ultra-fine La zone fond et se vaporise instantanément et s'évapore pour former un trou. La position d'irradiation sur place au laser est déplacée par le système mécanique de commande numérique pour rendre le trou continu et former une fente étroite pour réaliser la découpe automatique.
Ses caractéristiques de coupe sont:
1. Bonne qualité de coupe. En raison de la petite tache laser et de la densité d'énergie élevée, une coupe au laser peut obtenir une meilleure qualité de coupe. Le kerf de la coupe au laser est généralement de 0,1 à 0,2 mm, la largeur de la zone touchée par la chaleur est faible, la géométrie du KERF est bonne et la section transversale du KERF est un rectangle relativement régulier. La surface de coupe de la coupe au laser est exempte de bavures et la rugosité de surface peut généralement atteindre plus de 12.5um. La découpe au laser peut être utilisée comme dernière procédure de traitement. Généralement, la surface de coupe peut être soudée directement sans autre traitement, et les pièces peuvent être utilisées directement.
2. Vitesse de coupe rapide. La vitesse de coupe au laser est relativement rapide. Par exemple, à l'aide d'un laser de 2000W, la vitesse de coupe de l'acier au carbone d'épaisseur de 8 mm est de 1,6 m / min, et la vitesse de coupe de l'acier inoxydable de 2 mm d'épaisseur est de 3,5 m / min. En raison de la petite zone touchée par la chaleur et une déformation minimale de la pièce pendant la découpe au laser, le serrage et la fixation ne sont pas nécessaires, ce qui peut enregistrer des luminaires de serrage et une durée auxiliaire telle que le serrage.
3. Il existe de nombreux types de matériaux de coupe. Par rapport aux méthodes de coupe telles que la découpe d'oxygène-éthane et la coupe au plasma, la découpe au laser peut réduire davantage de types de matériaux, y compris les métaux, les non-métaux, les matériaux composites à base de métal et non métallique. Pour différents matériaux, en raison de leurs propres propriétés thermophysiques et de différents taux d'absorption pour les lasers, ils montrent une adaptabilité de coupe au laser différente.
4. Convient au traitement de grands produits. Le coût de fabrication de moules de grands produits est très élevé, le traitement au laser ne nécessite aucun moules et le traitement au laser évite complètement l'effondrement du matériau formé lors du poinçonnage et du cisaillement, ce qui peut réduire considérablement le coût de production des entreprises et améliorer la qualité des produits. .
5. Nettoyer, sûr et sans pollution. Dans le processus de coupe au laser, le bruit est faible, la vibration est petite et il n'y a pas de pollution, ce qui améliore considérablement l'environnement de travail de l'opérateur.
6. Pas sensible aux interférences électromagnétiques. Contrairement à la transformation du faisceau d'électrons, le traitement au laser n'est pas sensible aux interférences de champ électromagnétiques et ne nécessite pas d'environnement sous vide.
Le cutter laser est largement utilisé dans la plaque métallique et le traitement du tube métallique. L'application à chaud est:
1.Industrie des machines: machines agricoles, machines textiles, machines d'ingénierie, équipement médical, équipement de réfrigération, équipement de protection de l'environnement et autres industries;
2.Industrie de la fabrication: fabrication automobile, fabrication de navires, fabrication d'ascenseurs, armoires de châssis, équipement de fitness, pièces mécaniques, armoires électriques et autres industries;
3.Industrie de la publicité: ingénierie de la décoration, signes publicitaires, construction en acier et autres industries;
4Industrie de la transformation: traitement de la tôle, meubles, ustensiles de cuisine, appareils ménagers, artisanat en métal, traitement de l'outil matériel et autres industries;
Industrie de la précision: aérospatiale, locomotives ferroviaires, accessoires de précision, appareils électroniques et autres industries.
La taille de la table de coupe de plaque commune est la suivante: 3000 * 1500mm, 4000 * 1500mm, 4000 * 2000mm, 6000 * 2000mm, 6000 * 2500mm, également appelé 3015 4015 4020 6020 6025.
Le diamètre de coupe du tube commun est: 3000mm, 6000mm, 9000mm.
:1. Les matériaux dont la société doit traiter et la portée des besoins professionnels:
Les utilisateurs doivent d'abord prendre en compte leur champ d'activité, l'épaisseur du matériau de coupe, que les matériaux doivent être coupés et autres facteurs, puis déterminer la puissance de l'équipement à acheter et la taille de la table de travail. La puissance de la machine de découpe laser sur le marché varie actuellement de 500W à 12000W. Et les fabricants avec des tailles moyennes de Workbench peuvent les personnaliser en fonction des besoins des clients.
2. Configuration matérielle:
La machine de découpe de la fibre laser est principalement composée de nombreux sous-systèmes tels que le système de chemin de lumière, le système de lit, le système de servo-service, le système de refroidissement par eau, le système de contrôle logiciel et le système de refroidissement par eau. En tant que système entier, la machine à découper au laser fibre nécessite que les différents sous-systèmes soient très coordonnés et unifiés. Par conséquent, chaque sélection de composants du fabricant intégré doit subir des tests de test et d'installation répétés, et plusieurs sélections seront envisagées;
3. Fabricant professionnel:
En raison du développement vigoureux de l'application industrielle des machines à découper au laser, divers fabricants de poinçonnage à commande numérique et de plasma sont entrés dans le domaine des machines à découper au laser, et les niveaux de fabricants de machines à découper au laser et de petits fabricants sont inégaux. Par conséquent, lors du choix d'une machine à découper au laser, vous devez garder les yeux ouverts et rechercher des fabricants qui se concentrent sur des applications industrielles laser. L'accent peut être professionnel et professionnel peut être approuvé.
4. Facteurs de prix:
Comme l'acheteur réel des machines de coupe au laser, nous sommes souvent dans un malentendu. Nous mesurons toujours le ratio et le prix de chaque entreprise et souhaitons toujours choisir une entreprise avec la plus haute configuration, le prix le moins cher et une entreprise de marque. Enchevêtrement et enchevêtrement, plus d'une demi-année ont passé, et les pairs ont fait assez d'argent pendant une demi-année, mais vous êtes toujours debout Jour après jour.
Le choix de la machine de découpe au laser ne peut que considérer le facteur de prix. Supposons que sur la base du facteur de prix, vous achetez un appareil laser à un prix bon marché de 20 000 yuans, mais après l'avoir acheté, vous pouvez’t Utilisez-le normalement et remplacez fréquemment les pièces. Les pièces de rechange seulement sont plus de dix mille, sans parler de la perte causée par la production normale. Avec le temps, la perte d'une seule pièce a atteint 100 000 après 5 ans, sans parler de la question de savoir s'il peut être utilisé depuis longtemps.
5. Service après-vente:
Dans toutes les industries de services mécaniques, après utilisation réelle, ce que l'utilisateur est le plus inquiet et la plupart des besoins sont la rapidité et la continuité du service après-vente. Doit assurer le fonctionnement normal de la machine pour assurer la production. Laissez les professionnels faire des choses professionnelles, même s'il existe une simple formation capable de traiter facilement des problèmes subtils, ce n'est pas aussi pratique et assuré de laisser les fabricants professionnels contracter des problèmes après-vente.
L'engagement élevé des services après-vente des machines et des équipements de machines et d'équipements est non seulement de donner confiance à ses clients dans un choix, mais également une manifestation de leurs normes élevées: du positionnement du marché à la conception mécanique, de l'approvisionnement, de l'assemblage, de l'inspection de la qualité et même Après-vente uniquement en exigeant un système strict, pouvons-nous soutenir le test du marché.
6. Valeur ajoutée:
Les machines d'achat sont d'acheter des avantages, du temps d'achat et de l'achat de machines de fabrication de fonds;
L'achat d'une machine est également un moyen de production et de gestion, un cercle d'amis plus large et même une ère laser;
Le choix d'une machine de découpe laser est le moyen le plus direct et le plus populaire de gagner de l'argent; De manière globale, la valeur ajoutée de cette machine de découpe au laser comprend des coûts de matériaux économisés, des coûts de main-d'œuvre, des coûts de temps, y compris des commandes qui augmentent la valeur du produit. , Y compris la transformation des méthodes de production et de gestion, des partenaires commerciaux de niveau de plus et plus important, et plus important encore, vous permettez de marcher à la pointe de l'époque. Choisissez la coupe au laser, alors vous dirigerez l'ensemble de l'industrie.
1. Inspection régulière et remplacement de la buse de la machine de découpe laser.
2. La chaîne de déplacement de la puce de la machine de découpe laser doit être nettoyée fréquemment.
3. Nettoyez les déchets du chariot de décharge dans le temps.
4. Nettoyez régulièrement la lentille de mise au point de la tête de coupe de la machine de découpe au laser et vérifiez si elle est endommagée.
5. Faites attention à l'environnement environnant et à la sécurité personnelle lorsque vous utilisez de l'air, en particulier lors de l'utilisation de l'oxygène pour vous aider à couper.
6. La machine de découpe laser et laser doit garder l'apparence propre et bien rangée et la nettoyer fréquemment.
7. Nettoyez les débris sur l'écran de filtrage de la prise d'échappement à temps pour vous assurer que le tuyau de ventilation est débloqué.
8. Surveillez et vérifiez si le commutateur de l'obturateur mécanique laser est normal.
9. La buse de coupe au laser doit être nettoyée toutes les 30 minutes environ pour retirer le slag métallique pulvérisé dessus.
10. Avant de travailler tous les jours, vérifiez si les axes X, Y et Z de la machine de découpe au laser peuvent revenir au point d'origine. S'il y a un problème, vérifiez si la position de l'attaquant d'interrupteur d'origine est compensée.
11. Utilisez un pistolet à air pour nettoyer la poussière sur les nageoires d'échange de chaleur du refroidisseur d'eau et la sécheuse, et soufflez la poussière pour assurer l'efficacité de la dissipation de la chaleur.
12. Vérifiez la température de l'eau de refroidissement, l'entrée d'eau laser 19℃ ℃ ℃ ℃ ℃Température≤22℃. Le changement de température est d'environ 21°C. La pression d'entrée est comprise entre 4 et 5 bars.
13. Vérifiez la sécheuse de gel, appuyez sur le bouton Démarrer pour voir si le voyant est allumé. Est-ce que l'eau de vidange automatique vidange est-elle régulièrement? Dans l'état d'arrêt et sans air comprimé, si le pointeur du thermomètre d'évaporation est inférieur à la température ambiante, environ 5-15℃inférieur à la température ambiante est normal. Dans l'état de fonctionnement et le débit d'air comprimé, si le pointeur du thermomètre d'évaporation est dans la zone verte.
14. Vérifiez que l'état de travail du stabilisateur de tension fréquemment: observer si la hausse de la température du transformateur de compensation et le transformateur de régulation de la tension est normale, qu'il y ait une surchauffe, une décoloration de la bobine, etc. si le contact de la brosse à carbone est bon; surveiller si les tensions d'entrée et de sortie sont normales; S'il y a une attente de phénomène surcharge. Une fois les anomalies trouvées, elles doivent être traitées immédiatement. S'il ne peut pas être manipulé, veuillez contacter le fabricant pour le résoudre à temps pour éviter d'endommager l'équipement.
Veuillez contacter le service clientèle pour un ensemble complet de manuel de maintenance de la machine de découpe au laser.
Séquence de démarrage de la machine de découpe laser à fibre
1. Vérifiez s'il existe des éléments de la plage de fonctionnement de la machine qui affectent le fonctionnement sécurisé de la machine.
2. Allumez l'interrupteur d'alimentation principal de la machine de découpe laser à fibre et de l'interrupteur de commande de chaque branche.
3. Allumez le stabilisateur de la tension et vérifiez si cela fonctionne normalement
4. Allumez l'interrupteur d'alimentation du laser à fibre et laissez le laser à fibre avec son propre climatiseur ou un désuperatre interne pendant plus de 30 minutes.
5. Allumez le compresseur d'air lorsque le laser à fibre fonctionne pendant 20 minutes pour vérifier si le compresseur d'air fonctionne normalement
6. Ouvrez la vanne de contrôle du circuit d'air, activez la sécheuse de réfrigération, vérifiez si la sécheuse de réfrigération fonctionne normalement et vérifiez si la pression d'air est normale.
7. Ouvrez la vanne de régulation de gaz auxiliaire coupante en fonction des besoins de coupe et vérifiez si la pression des gaz auxiliaire coupe est normale.
8. Allumez l'interrupteur d'alimentation de l'outil de la machine, appuyez sur le bouton d'alimentation pour démarrer le système de contrôle de l'outil de la machine et l'outil de machine retournera à l'origine une fois que le système de contrôle commence normalement.
9. Une fois que le laser de fibre est exécuté pendant plus de 30 minutes, allumez le refroidisseur et vérifiez si le refroidisseur fonctionne normalement
10. Une fois la température réelle de l'eau de température élevée et basse du refroidisseur atteint la température de réglage ± 1 ℃, le laser à fibre sera appliqué à haute tension et vérifiez si le laser à fibre fonctionne normalement
11. Allumez le ventilateur d'échappement ou le collecteur de poussière, vérifiez si le fonctionnement du ventilateur d'échappement ou du collecteur de poussière est normal et que la machine de découpe laser à fibre pénètre dans l'état à couper
(Explication: Avant que le laser émet la lumière, laissez le climatiseur attaché à la machine pendant plus de 30 minutes, ce qui peut éliminer efficacement l'humidité dans le boîtier et contrôler la température du petit environnement dans le cas, garantissant ainsi que les composants de L'affaire ne sera pas dysfonctionnée due à la température et à l'humidité.)
Séquence d'arrêt de la machine de découpe laser à fibre
1. Éteignez le ventilateur d'échappement ou le collecteur de poussière
2. Éteignez la haute tension du laser à fibre, revenez à l'origine de l'outil machine, puis éteignez le système de commande selon les besoins, appuyez sur la touche POWER OFF après la fin, éteignez la puissance du système de commande et éteignez-la. Le commutateur d'alimentation principal de l'outil machine
3. Éteignez le refroidisseur
4. Éteignez la sécheuse de réfrigération et des vannes de commande pour chaque chemin de gaz
5. Éteignez le compresseur d'air
6. Désactivez l'interrupteur d'alimentation du laser à fibre ou laissez-le sur le laser de fibre dans un état chargé, et il peut être rapidement allumé le lendemain.
7. Éteignez le régulateur
8. Éteignez l'interrupteur d'alimentation de chaque branche et éteignez l'interrupteur d'alimentation principal de la machine de découpe laser à fibre.
Rappel: Comment arrêter la machine lors de l'utilisation?
Je crois que de nombreux clients n'auront temporairement aucune tâche de coupe ni de temps de repos de plus d'une heure pendant le processus de démarrage. Ensuite, nous recommandons aux clients de ne pas éteindre l'interrupteur d'alimentation au laser à fibre et éteignez la pression et le refroidisseur de la fibre laser. Si vous avez besoin de couper le produit à nouveau, allumez à nouveau le refroidisseur, attendez que la température réelle de la température élevée et basse température du refroidisseur atteigne la température de réglage ± 1, puis appliquez une pression haute sur le laser à fibre, puis coupez-la avec lumière.
Il convient également de souligner que le commutateur d'alimentation du laser à fibre n'est pas éteint, mais le refroidisseur est toujours en marche!
Compétences de démarrage rapide (pour référence)
Le client n'éteint pas l'interrupteur d'alimentation du laser de fibre lorsqu'il est éteint la nuit, de sorte que le climatiseur ou le déshumidificateur interne du laser de fibre continue de fonctionner, sa consommation d'énergie n'est pas beaucoup, et il n'est pas nécessaire d'attendre 30 minutes lorsque le laser de fibre est allumé le lendemain. Cependant, ceci est uniquement à titre de référence et les utilisateurs peuvent le considérer à leur discrétion.
Exigences environnementales pour placer les lasers de fibres
En plus de faire attention au fonctionnement de l'interrupteur, l'environnement de placement de la machine de découpe au laser à fibre a également besoin d'attention.
1. Achetez une température de température et d'humidité et placez-la dans la pièce climatisée à la fibre laser pour surveiller la température et l'humidité dans la pièce climatisée.
2. Vous pouvez comparer les tables d'humidité relatives environnementales suivantes et environnementales pour comprendre les exigences environnementales des lasers à fibres.
(Le jaune est un rappel d'avertissement, le rouge est une période dangereuse.)
L'eau laser basse température est réglée sur 22 degrés et la température ambiante au laser (température ambiante climatisée) est inférieure à 26 degrés, puis l'humidité relative de l'environnement laser (pièce climatisée humidité relative) doit être inférieure à 75%, Si l'humidité relative ambiante au laser (pièce climatisée humidité relative) si elle dépasse 75%, telle que 85%, la température ambiante du laser (température ambiante) doit être ajustée en dessous de 24 degrés, sinon il y aura un risque de condensation à l'intérieur du laser. Si la valeur à l'intersection de la température ambiante au laser (température ambiante climatisée) et que l'humidité relative ambiante au laser (ambiance climatisée L'humidité relative) est inférieure à 22, il n'y aura pas de condensation à l'intérieur du laser. S'il est supérieur à 22 ans, il y aura de la condensation à l'intérieur du laser. Risque, les clients peuvent réduire la température ambiante au laser (température ambiante climatisée) et l'humidité relative de l'environnement laser (humidité relative de la pièce climatisée) à améliorer. Ou définissez les fonctions de refroidissement et de déshumidification du climatiseur pour maintenir la température ambiante du laser ne dépassant pas 26 degrés, tout en conservant l'humidité relative de l'environnement inférieur à 60%.
Suggestion: Faites attention à enregistrer la valeur de la table de température et d'humidité dans chaque quart de travail, de manière à trouver des problèmes à temps et prévenir les risques.
Conditions de laser à fibres pour l'eau de refroidissement
Outre l'environnement, les lasers à fibres nécessitent également de l'eau de refroidissement. Nous demandons aux clients de remplacer l'eau de refroidissement au laser de fibre tous les trois mois. L'eau de refroidissement est de l'eau distillée. L'exigence de conductivité est la suivante: 30us / cm
Assurez-vous que le châssis est hermétique
Enfin, n'oubliez pas d'utiliser une conception fermée pour le châssis laser à fibre. En utilisation, il est nécessaire de maintenir le boîtier fermé pour empêcher l'air extérieur à haute température et d'humidité élevée d'entrer dans le boîtier.
Les aspects suivants doivent être accordés à l'attention de l'étanchéité du châssis:
1. Si chaque porte d'armoire est étroitement fermée; si les boulons de levage sur le dessus sont resserrés; Si la couverture de protection de l'interface de contrôle de communication inutilisée à l'arrière du châssis est couverte, que les utilisées soient fixées; si l'entrée de cordon d'alimentation est scellée, etc.
2. Si vous avez besoin d'ouvrir la porte de l'armoire de l'affaire pour certaines raisons lors de l'utilisation, vous devez éteindre le refroidisseur avant d'ouvrir la porte de l'armoire. Après avoir fermé la porte de l'armoire, veuillez suivre la séquence d'alimentation du laser à fibre, allumez d'abord l'interrupteur d'alimentation du laser et passez-la pendant plus de 60 minutes, puis allumez le refroidisseur et attendez jusqu'à la température réelle. De l'eau haute et basse température du refroidisseur atteint la température de réglée ± 1, puis la pression laser à fibre.