Avez-vous une pensée pour acheter un graveur laser fiable? Parcourez le nouveau Guide de l'acheteur de 2022 Best Best Laser Graver comme suit, nous vous fournirons les graveurs de laser compétitifs avec un service client expert pour satisfaire vos exigences.
La machine de gravure au laser utilise l'énergie thermique du laser pour graver des matériaux. Le tube laser CO2 dans la machine de gravure au laser est son noyau. De manière générale, la gamme d'utilisations de la machine de gravure au laser est plus étendue et la précision de gravure est plus élevée et la vitesse de gravure est plus rapide. Et comparé à la méthode de gravure manuelle traditionnelle, la gravure au laser peut également atteindre un effet de gravure très délicat, pas moins que le niveau de gravure de mains. C'est précisément parce que la machine de gravure au laser a de nombreux avantages, l'application de la machine de gravure au laser a donc remplacé progressivement l'équipement et les méthodes de gravure traditionnels et est devenu l'équipement de gravure traditionnel.
La machine de gravure au laser peut améliorer l'efficacité de la gravure, rendre la surface du lieu gravé lisse et rond, de réduire rapidement la température du matériau non métallique gravé et de réduire la déformation et le stress interne de l'objet gravé; Il peut être divisé en non métallique selon les différentes sources de la machine de gravure au laser et la machine de gravure de coupe mélangée. Les machines de gravure au laser de CO2 utilisent généralement des tubes laser en verre en Chine et des machines de gravure au laser haut de gamme utilisent des tubes de radiofréquence en métal en CO2.
1) Sculpture de matrice de points
La gravure de matrice DOT ressemble à une impression matricielle de point haute définition. La tête laser passe à gauche et à droite pour graver une ligne composée d'une série de points à chaque fois, puis la tête laser se déplace de haut en grave pour graver plusieurs lignes en même temps, et constitue enfin une image ou un texte complet. Les graphiques numérisés, le texte et les graphiques vectorisés peuvent tous être sculptés avec la matrice DOT.
2) coupe de vecteur
Contrairement à la gravure de matrice DOT, la coupe de vecteur est effectuée sur le contour extérieur du graphique. Nous utilisons généralement ce mode pour la découpe pénétrante sur le bois, l'acrylique, le papier et d'autres matériaux et marquage à la surface d'une variété de matériaux.
3) vitesse de gravure
La vitesse de gravure fait référence à la vitesse de déménagement de la tête laser, généralement exprimée en IPS (pouces par seconde). La vitesse élevée apporte une efficacité de production élevée. VitesseEn tant queest également utilisé pour contrôler la profondeur de la coupe. Pour une intensité au laser spécifique, plus la vitesse est plus lente, plus la profondeur de coupe ou de gravure est grande. Vous pouvez utiliser le panneau Machine de gravure pour régler la vitesse ou utiliser le pilote d'impression de l'ordinateur pour ajuster. Dans la plage de 1% à 100%, la plage de réglage est de 1%. Le système de contrôle de mouvement avancé de la machine HAMM peut vous faire obtenir une qualité de gravure ultra-fin lors de la gravure à grande vitesse.
4) Intensité de gravure
L'intensité de gravure fait référence à l'intensité du laser qui frappe la surface du matériau. Pour une vitesse de gravure spécifique, plus l'intensité est grande, plus la profondeur de coupe ou de gravure est grande. Vous pouvez utiliser le panneau Machine de gravure pour régler l'intensité ou utiliser le pilote d'impression de l'ordinateur pour ajuster. Dans la plage de 1% à 100%, la plage de réglage est de 1%. Plus l'intensité est grande, plus la vitesse est grande. La profondeur de la coupe est également plus profonde.
5) Taille tache
La taille de la tache de faisceau laser peut être ajustée avec des lentilles de différentes longueurs focales. La lentille à petit tache est utilisée pour une gravure haute résolution. Une lentille avec une grande tache est utilisée pour une gravure de résolution inférieure, mais c'est le meilleur choix pour la coupe de vecteur. La configuration standard du nouveau périphérique est une lentille de 2,0 pouces. La taille de l'endroit est au milieu, convient à diverses occasions.
La machine de gravure au laser CO2 est largement utilisée dans une variété de matériaux non métalliques, tels que l'acrylique, le cuir, le chiffon, le papier, les produits de bambou, les produits en bois, la résine, le caoutchouc, etc. La machine de coupe mélangée peut également être utilisée pour couper et gravure Feuilles de métal minces. Les applications populaires incluent:
1. Industrie d'impression et d'emballage: Gravure au laser à plaque en caoutchouc, découpage au laser, gravure de gabarit de couteaux, etc.
2. Industrie du cadeau artisanal: Crystal Sculpture, Bamboo Slips, Tapis de bambou, Cadre de bambou Laser Stamping chaud, Ivoire, os, Sculpture de la coquille, Sculpture au laser en bois, Sculpture au laser en acajou, Crafts en forme de boîte Sculpture au laser, Sculpture au laser à l'échelle de l'échiquier, etc.
3. Publicité et publicité Industrie: Découpe de blister à grande échelle, gravure au laser en plexiglace (coupe), production laser de différentes plaques, cristal, gravure de trophée, gravure au laser à plaque de couleur (coupe), coupe en tôle.
4. Industrie du vêtement en cuir: coupe de toutes sortes de matières chaussures, fourrure, cuir véritable, cuir artificiel et sculpture de sculpture, coupe, creux; Découpe de modèle de toutes sortes de vêtements, de tissus et de textiles, etc.
5. Industrie de la fabrication du modèle: modèle de construction de table de sable gravure au laser (coupe) Production; Aviation, Navigation, Production de gravure au laser modèle; modèle de caractère de dessin animé gravage au laser (coupe) production; Échantillon industriel modèle de gravure au laser (coupe), etc.
6. Autres industries: marques de gravure sur des matériaux décoratifs tels que le marbre, le granit, le verre, le cristal, le découpage de papier, les cartes de vœux et autres découpes d'artisanat en papier.
Machine de gravure au laser CO2, vous pouvez choisir une table en ligne et une nappe en nid d'abeille, et vous pouvez également installer un dispositif rotatif sur la table pour réaliser la gravure rotative.
La taille de la table de coupe de plaque commune est: 1300 * 900mm et 1600 * 1000mm, également appelée 1390 et 1610.
1. Déterminez le matériau et le contenu à traiter: Sélectionnez la puissance du tube laser approprié, telle que la gravure de plaque acrylique et de deux couleurs, ne nécessite pas trop de puissance de tube laser, mais par exemple, la gravure de bois et de pierre et la coupe de tout matériau peut Soyez un tube laser de puissance plus élevé est nécessaire pour obtenir plus de résultats avec la moitié de l'effort.
2. La taille du produit à traiter: c'est le choix du format de la machine de gravure au laser, mais il convient de noter qu'un grand format de la machine n'est pas nécessairement bon, car un équipement de grand format est bien sûr plus cher et certains Les machines et équipements de mauvaise qualité sont importants, le degré moyen de la sortie laser à chaque point du format est instable, ce qui entraîne différentes profondeurs de produits gravés sur la même table, il est donc correct de choisir le format le plus approprié.
3. Vitesse: dans une courte période, d'autres produits peuvent être produits à une vitesse plus rapide pour créer des bénéfices plus élevés. Par conséquent, la vitesse de la vitesse est souvent la clé pour recevoir des commandes et la récupération rapide des coûts.
4. Précision: la précision est indissociable de la méthode de transmission. Notre équipement utilise les moteurs de Leisai, qui sont équipés de transmission de courroie en standard et peuvent être mis à niveau pour visser la transmission pour améliorer la précision de travail.
5. Fabricants professionnels: en raison du développement vigoureux des applications de machine de gravure au laser, divers fabricants de CNC et de plasma sont entrés dans le domaine des machines de gravure au laser et le niveau de fabricants de machines de gravure au laser varie considérablement. Par conséquent, lors du choix d'une machine de gravure au laser, vous devez garder vos yeux ouverts et rechercher des fabricants qui se concentrent sur des applications industrielles laser. L'accent peut être professionnel et professionnel peut être approuvé.
6. Service après-vente:
Dans toutes les industries de services mécaniques, après utilisation réelle, ce que l'utilisateur est le plus inquiet et la plupart des besoins sont la rapidité et la continuité du service après-vente. Doit assurer le fonctionnement normal de la machine pour assurer la production. Laissez les professionnels faire des choses professionnelles, même s'il existe une simple formation capable de traiter facilement des problèmes subtils, il n'est pas aussi pratique et soulagé de laisser les fabricants professionnels contracter des problèmes après-vente.
L'engagement élevé des machines et des équipements après-vente est non seulement de donner aux clients confiance dans un choix, mais également de refléter leurs normes élevées: du positionnement du marché à la conception mécanique, de l'approvisionnement, de l'assemblage, de l'inspection de la qualité et même après -Ventes. Seulement en exigeant un système strict, pouvons-nous soutenir le test du marché.
7. Valeur ajoutée:
Les machines d'achat sont d'acheter des avantages, du temps d'achat et de l'achat de machines de fabrication de fonds;
L'achat d'une machine est également un moyen de production et de gestion, un cercle plus large d'amis et même une ère laser;
Le choix d'une machine de gravure au laser est le moyen le plus direct et le plus populaire de gagner de l'argent; Plus de parole de manière globale, la valeur ajoutée de cette machine de gravure au laser comprend des coûts de matériaux enregistrés, des coûts de main-d'œuvre, des coûts de temps, y compris des commandes qui augmentent la valeur du produit. , Y compris la transformation des méthodes de production et de gestion, des partenaires commerciaux de niveau de plus et plus important, et plus important encore, vous permettez de marcher à la pointe de l'époque.
1. Nettoyage du remplacement de l'eau et du réservoir d'eau (il est recommandé de nettoyer le réservoir d'eau et de remplacer l'eau de circulation une fois par semaine)
Remarque: Assurez-vous que le tube laser est rempli d'eau en circulation avant que la machine ne fonctionne. La qualité et la température de l'eau de circulation affectent directement la durée de vie du tube laser. Il est recommandé d'utiliser de l'eau pure et de garder la température de l'eau inférieure à 35°C. S'il dépasse 35°C, l'eau circulante doit être remplacée, ou des glaçons sont ajoutés à l'eau pour abaisser la température de l'eau (il est recommandé aux utilisateurs de choisir un refroidisseur ou d'utiliser deux réservoirs d'eau).
Nettoyez le réservoir d'eau: désactivez d'abord la puissance, débranchez le tuyau d'entrée d'eau, laissez l'eau dans le tube laser s'écouler automatiquement dans le réservoir d'eau, ouvrez le réservoir d'eau, retirez la pompe à eau et retirez la saleté sur la pompe à eau. . Nettoyez le réservoir d'eau, remplacez l'eau de circulation, restaurez la pompe à eau dans le réservoir d'eau, insérez le tuyau d'eau connecté à la pompe à eau dans l'entrée d'eau et organisez les connecteurs. Allumez la pompe à eau séparément et courez pendant 2 à 3 minutes (faites du tube laser rempli d'eau circulante).
2. Nettoyage du ventilateur
L'utilisation à long terme du ventilateur accumulera beaucoup de poussière solide dans le ventilateur, ce qui entraîne le ventilateur de produire beaucoup de bruit et qu'il n'est pas propice à l'épuisement et à la désodorisation.
Lorsque la succion du ventilateur est insuffisante et que la fumée n'est pas lisse, éteignez d'abord la puissance, retirez les tuyaux d'entrée et de sortie d'air sur le ventilateur, retirez la poussière à l'intérieur, puis tournez le ventilateur à l'envers et tirez les lame intérieures jusqu'à ce qu'elles soient Nettoyez, puis installez le ventilateur.
3. Nettoyage de la lentille (il est recommandé de nettoyer avant le travail tous les jours et que l'équipement doit être éteint)
Il existe 3 miroirs et 1 miroir de mise au point sur la machine de gravure (le miroir n ° 1 est situé à la sortie d'émission du tube laser, qui est le coin supérieur gauche de la machine, le miroir n ° 2 est situé à l'extrémité gauche de la le miroir faisceau et n ° 3 est situé à la partie fixe de la tête laser située en haut de la tête laser, la lentille de focalisation est située dans le tonneau de la lentille réglable à la partie inférieure de la tête laser. Le laser est reflété et concentré par ces objectifs et émis par la tête laser.
La lentille est facilement teintée de poussière ou d'autres contaminants, ce qui peut entraîner une perte laser ou des dommages à la lentille. Ne retirez pas la lentille lors du nettoyage des lentilles n ° 1 et n ° 2. Il suffit de placer le papier d'essuyage de la lentille plongé dans la solution de nettoyage soigneusement le long du centre de la lentille. Essai de bord rotatif. La lentille n ° 3 et la lentille de focalisation doivent être retirées du cadre, essuyées de la même manière, et remettre à mesure qu'elles sont après l'essuyage.
Remarque: la lentille doit être éminente doucement et le revêtement de surface ne doit pas être endommagé; Le processus d'essuyage doit être manipulé doucement pour éviter les chutes; Lors de l'installation de la lentille de focalisation, assurez-vous de maintenir la surface concave vers le bas.
4. Nettoyage du rail de guidage (recommandé pour nettoyer une fois tous les demi-mois, fermez l'opération)
Les rails de guidage et les arbres linéaires sont l'un des éléments essentiels de l'équipement et leur fonction est de jouer un rôle de guidage et de soutien. Afin de garantir la précision élevée de traitement de la machine, les rails de guidage et les lignes droites doivent avoir une précision de guidage élevée et une bonne stabilité du mouvement.
Pendant le fonctionnement de l'équipement, une grande quantité de poussière corrosive et de fumée sera générée lors du traitement de la pièce. Ces fumés et ces poussières seront déposés à la surface du rail de guidage et de l'arbre linéaire pendant une longue période, ce qui aura un impact important sur la précision de traitement de l'équipement et des taches de corrosion sont formées à la surface de l'axe linéaire de Le rail de guidage, qui raccourcit la durée de vie de l'équipement.
Afin de faire fonctionner la machine normalement et de manière stable et assurer la qualité de traitement des produits, la maintenance quotidienne du rail de guidage et de l'axe linéaire doit être effectuée avec soin.
Remarque: Veuillez préparer un chiffon de coton sec et un lubrifiant pour nettoyer le rail de guidage. Le rail de guidage de la machine de gravure est divisé en rail de guidage linéaire et rail de guidage à rouleau.
Nettoyage du guide linéaire: déplacez d'abord la tête laser à l'extrême droite (ou à gauche), trouvez le guide linéaire comme indiqué dans la figure ci-dessus, essuyez-le avec un chiffon de coton sec jusqu'à ce qu'il soit brillant et sans poussière et ajoutez un peu L'huile de lubrification (huile de machine à coudre peut être utilisée, la coupe n'utilise pas d'huile moteur), poussez lentement la tête laser d'un côté à l'autre pour répartir le lubrifiant uniformément.
Nettoyage du rail de guidage du rouleau: déplacez le faisceau croisé à l'intérieur, ouvrez les couvercles d'extrémité des deux côtés de la machine, trouvez les rails de guidage comme indiqué dans la figure ci-dessus, essuyez les zones où les rails de guidage des deux côtés sont en contact avec Les rouleaux avec un chiffon de coton sec, puis déplacez le faisceau croisé pour nettoyer le reste.
5. Fixation des vis et des couplages
Une fois que le système de mouvement fonctionne pendant une période de temps, les vis et les couplages à la connexion de mouvement se détacheront, ce qui affectera la stabilité du mouvement mécanique. Par conséquent, lors du fonctionnement de la machine, observez s'il existe des bruits anormaux ni des phénomènes anormaux dans les composants de transmission et trouvez des problèmes dans le temps. Robuste et entretenu. Dans le même temps, la machine doit utiliser des outils pour resserrer les vis une par une après une période de temps. Le premier raffermissage doit être d'environ un mois après l'utilisation de l'équipement.
6. Inspection du chemin de lumière
Le système de chemin d'accès optique de la machine de gravure au laser est complété par le reflet du miroir et la mise au point du miroir de focalisation. Dans le chemin optique, le miroir de focalisation n'a pas de problème de compensation, mais les trois miroirs sont fixés par la partie mécanique et la possibilité de décalage est relativement élevée. Grand, bien qu'il n'y aura pas de compensation dans des circonstances normales, il est recommandé de vérifier si le chemin optique est normal avant chaque travail.
Veuillez contacter le service clientèle pour un ensemble complet de manuel de maintenance de la machine de gravure au laser.
I. La tête laser n'émet pas de lumière
1. Appuyez sur la touche de test du panneau de commande pour observer l'état du compteur actuel:
①NO Courant: Vérifiez si l'alimentation au laser est connectée, que la ligne haute tension est lâche ou éteinte, et si la ligne de signal est lâche;
②Current: vérifiez si la lentille est cassée et que le chemin de lumière est sérieusement compensé;
Vérifiez si le système de circulation d'eau est normal:
Pas de débit d'eau: Vérifiez si la pompe à eau est endommagée ou non alimentée;
Fourniture de l'eau: Vérifiez si l'entrée d'eau et la sortie sont inversées ou le tuyau d'eau est cassé;
3. Peut éclater, peut vérifier automatiquement, envoyer des données sans lumière (vérifiez si les paramètres de l'ordinateur sont corrects)
II. La gravure varie en profondeur ou pas profonde
1. Vérifiez si le débit d'eau dans le système de circulation d'eau est lisse (les tuyaux d'eau sont pliés ou cassés);
2. Vérifiez si la longueur focale est normale (ré-calibrer);
3. Vérifiez si le chemin de lumière est normal (recalibrer);
4. Vérifiez si le papier étalé sur la plaque est trop épais et s'il y a trop d'eau (recharge);
5. Vérifiez si le faisceau est parallèle (ajustez les ceintures des deux côtés);
6. Vérifiez si la lentille est cassée (remplacée);
7. Vérifiez si l'extrémité émettant de la lentille ou du tube laser est contaminée (réutilisée);
8. Vérifiez si la température de l'eau est supérieure à 30 (remplacez l'eau de circulation);
9. Vérifiez si la tête laser ou la lentille de focalisation est lâche (serrer);
10. L'intensité du courant au laser doit atteindre 8MA;
11. Le tube laser vieillit (remplacement: sans frais pendant la période de garantie);
Iii. Réinitialisation anormale
1. Vérifiez si le capteur est coloré avec de la poussière, un mauvais contact ou endommagé (essuyez la poussière sur le capteur ou remplacez); 2. Vérifiez si le câble de données de courroie conductrice flexible est mal connecté ou endommagé (coupez le câble de données et repliquez ou remplacez le câble de données);
3. Vérifiez si le fil de terre est fiable ou le fil haute tension est endommagé (reconditionnement ou remplacer le fil de haute tension);
4. Mauvais contact des fils du moteur.
Iv. Disparu
1. Initialisation incorrecte, les données ont été envoyées (corrigées);
2. L'ordre de fonctionnement est inversé (re-sortie);
3. Interférence électrostatique (vérifiez si le fil de terre est éteint).
V. Nettoyez le mauvais côté du crochet et non fermé
1. Si le fichier édité est correct (rééditer);
2. si la cible sélectionnée dépasse la surface de la publication (resélection);
3. Vérifiez si les paramètres du paramètre logiciel sont corrects (RESET);
4. Le système informatique est faux (réinstallez le système d'exploitation et le logiciel);
5. Vérifiez si l'étanchéité des ceintures gauche et droite est identique ou si la ceinture arrière est trop lâche (serrage de la ceinture);
6. Vérifiez si la courroie ou la roue synchrone glisse ou saute de la dent (serrez la roue synchrone ou la courroie);
7. Vérifiez si le faisceau est parallèle (réajuster les ceintures gauche et droite);
Vi. L'ordinateur de gravure de la machine ne peut pas sortir
1. Vérifiez si les paramètres du paramètre logiciel sont normaux (RESET);
2. si la machine de gravure est démarrée en position de positionnement, puis de sortie (re-sortie);
3. Vérifiez si la machine n'a pas été réinitialisée à l'avance (re-correction);
4. Vérifiez si le port série de sortie est cohérent avec le port de série du réglage du logiciel (RESET);
5. Vérifiez si le fil de terre est fiable et si l'électricité statique interfère avec le fil de données (reconstitution);
6. Remplacez le test de sortie du port série de l'ordinateur;
7. Réinstallez le logiciel et réinitialisez le test;
8. Formatez le disque du système informatique et réinstallez le test logiciel;
9. Le port série de la carte mère est endommagé et doit être réparé ou remplacé.
Vii. Le chemin ne peut pas être calculé
1. Vérifiez si la méthode de calcul du chemin de réglage est correcte;
2. Vérifiez si le format de fichier graphique est correct (recrue);
3. Désinstallez le logiciel et réinstallez et installez-le;
Viii. FAQ sur ordinateur
1. La police diminue progressivement (réinstallez le système d'exploitation);
2. La quantité de données est trop grande pour calculer le chemin laser (attendre une période de temps ou augmenter la mémoire de l'ordinateur);
3. Le chemin de calcul ne répond pas pendant une longue période, redémarrez l'ordinateur à tester.
Précautions
(1) Lors de l'utilisation de la mesure de la mise au point automatique, faites attention à celle de la tige de mesure de la mise au point automatique DOIT être fixée, sinon la surface de travail frappe la tête laser et en fait de la piste;
(2) Lorsque la machine de gravure au laser fonctionne, il est interdit d'ouvrir le couvercle (capot supérieur et couvercle avant), sinon l'émission laser sera arrêtée et la qualité du traitement sera affectée;
(3) Lors du traitement de la pièce à usiner, l'évacuation de fumée et l'équipement de soufflage doivent être allumés pour éviter la fumée et la poussière de contaminer la lentille de focalisation et de la lentille réfléchissante, sinon cela affectera la mise au point et la réflexion de la lentille, affectant ainsi indirectement la résistance de traitement et la précision du traitement;
(4) Lors du traitement des pièces de traitement du bois et du papier, vous devez porter une attention particulière à la vitesse de traitement et à l'intensité de traitement pour éviter les flammes en raison de la vitesse trop lente et de l'intensité élevée. La flamme endommagera la lentille de focalisation, le briquet affectera la résistance au traitement et la précision du traitement, et le poids lourd ne sera pas en mesure d'utiliser la machine;
(5) Pour les utilisateurs initiaux de traiter les pièces irrégulières, elles doivent d'abord effectuer un positionnement de la lumière rouge pour déterminer si la position de traitement est correcte, sinon il est facile de produire des déchets;
(6) Lors du traitement des planches en bois minces, du carton et d'autres matériaux facilement déformables, ajustez la plage de déformation de manière à ce que la différence de niveau soit inférieure à 1 mm pour éviter une différence de mise au point excessive et affecter la précision du traitement. Lors du traitement du papier, le papier doit être fixé pour éviter les déplacements pendant le travail. Lorsque vous coupez du papier, en particulier du papier souple (papier riz, papier à bordure), vous pouvez en empiler 15 à 20 feuilles d'abord, trempez-le avec de l'eau, de niveau, puis coupez-le. Cela peut améliorer l'efficacité du travail tout en évitant les dangers en raison de la combustion matérielle;
(7) Lors de la coupe, le porte-pièce doit être plus de 2 cm de la surface de travail pour éviter d'endommager l'arrière de la pièce de la pièce après la réflexion au laser, entraînant des déchets;
(9) Nettoyage de la lentille réfléchissante et de la lentille de focalisation: pincer la lentille réfléchissante avec deux doigts, trempez le papier de nettoyage de la lentille de la caméra dans le liquide de nettoyage avec l'autre main et faites-la glisser doucement sur la surface de la lentille. N'appuyez pas sur la lentille avec vos doigts pour éviter les rayures; Ou utilisez un coton-tige de coton tremper le fluide de nettoyage de la lentille de la caméra et essuyez doucement la lentille de focalisation jusqu'à ce qu'elle soit lisse;
(9) En règle générale, lors de la gravure de fichiers vectoriels, la résolution devrait être plus élevée (500 dpi ou 600DPI); Lors de la gravure de fichiers DOT, la résolution doit être inférieure (mode rugueuse de 500 dpi ou 300 dpi). Cet effet de gravure sera très bon.
(1) Comment gagner du temps
Lorsque la production de masse de produits de petite taille de la même spécification (comme un badge de 75x25mm), la largeur maximale de la direction X doit être inférieure à 300 mm, de sorte que la tête laser puisse être inversée plus rapidement, augmentant ainsi la vitesse. Lors de la gravure d'un bitmap, la résolution peut être correctement réduite pour accélérer la vitesse. De plus, la profondeur d'usinage au laser est directement proportionnelle à la puissance et à la vitesse, c'est-à-dire la vitesse supérieure, la profondeur de gravure moins profonde sous la même puissance, et inversement, plus la gravure. De cette manière, la vitesse et la puissance doivent être augmentées autant que possible pour raccourcir le temps.
(2) Comment éviter les déchets
Généralement, la configuration standard de la machine de gravure au laser a un équipement de positionnement de la lumière rouge. Lors du traitement de produits irréguliers, utilisez d'abord le positionnement de la lumière rouge pour observer si la position de gravure est précise, puis formellement processus. Pour les matériaux qui n'ont pas été observés auparavant, le principe de pouvoir de faible à élevé doit être suivi.
Machine sans laser
Tout d'abord, vérifiez si les commutateurs magnétiques du couvercle supérieur et la porte d'entrée et leur câblage sont desserrées ou tombent. Vérifiez la réflexion et la mise au point de la lentille pour les problèmes. Si ce n'est pas pour les raisons ci-dessus, vous devez contacter le personnel de maintenance, s'il vous plaît ne pas traiter avec vous-même.
(4) La gravure et la coupe de grande surface ont des profondeurs différentes
Ceci est causé par un chemin de lumière laser incorrect. Il suffit de régler le chemin optique à droite (une formation spéciale est fournie lors de l'achat de la machine). Pour
(5) déformation du corps de lettrage
une. Si la poulie de chariot à nez est sévèrement portée, causant le chariot à nez en vrac, remplacez la poulie.
b. Si les tensions de la courroie sur les côtés gauche et droit de l'axe des Y ne sont pas identiques, réglez les vis hexagonales à l'arrière de l'axe des Y à la même tension.
c. Si la roue entraînée sur le côté gauche de l'axe X est portée, remplacez la roue entraînée.
ré. Si le moteur d'axe des x échoue, remplacez le moteur.
e. Si les vis de fixation du moteur à l'axe X et la poulie sont desserrées, serrez les vis.
(6) La machine de gravure gravit de manière aléatoire et le contact de la mémoire est médiocre ou endommagé. Réinstallez la mémoire ou remplacez la mémoire.
(7) L'interface informatique doit être définie sur SPP.
(8) La ligne de données doit être éloignée de la source d'interférences.
(9) Il est préférable d'utiliser la même prise pour la machine de gravure d'ordinateur et de gravure au laser pour éviter la différence potentielle. Pour
(10) L'atténuation soudaine de la puissance est la moitié de la défaillance du tube laser, qui ne peut être retournée que dans l'usine de réparation. Pour
(11) Le pouvoir se désintègre progressivement
Commencez par vérifier si la lentille réfléchissante et la lentille de focalisation sont propres et le chemin de lumière est correct. S'il n'y a pas de problème, contactez le personnel de maintenance à temps.
(12) Lors de la gravure et de la coupe d'une grande surface, si la profondeur est différente, ce n'est pas un problème matériel. Le chemin de lumière doit être incorrect.
(13) La tige de mesure de mise au point automatique échoue
Il est principalement causé par des dommages au câble plat connecté à celui-ci, qui peut être utilisé normalement après le remplacement.