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La machine à souder laser est le professeur utilisé pour le soudage au matières au laser. Selon son mode de fonctionnement, il peut souvent être divisé en machine à souder à moules laser (équipement de soudage au laser manuel), machine de soudage au laser automatique, machine à souder laser à bijoux, machine à souder à laser et machines à souder laser à la fibre optique, machines de soudage de galvanomètre, Machines de soudage à la main, etc. Les équipements de soudage au laser spéciaux comprennent des machines à souder de capteurs, des équipements de soudage au laser en acier en silicium et des équipements de soudage au laser de clavier. Les graphismes soudables sont: point, ligne droite, cercle, carré ou tout graphique de plan dessiné par le logiciel AutoCAD.
La machine de soudage au laser est hautement automatisée et le processus de soudage est simple. La méthode de fonctionnement sans contact peut répondre aux exigences de la propreté et de la protection de l'environnement. L'utilisation de la machine de soudage au laser pour traiter la pièce peut améliorer l'efficacité du travail. La pièce finie a une belle apparence, une petite couture de soudure, une grande profondeur de soudage et une qualité de soudage élevée. Les machines à soudage au laser sont largement utilisées dans le traitement dentaire de la prothèse dentaire, le soudage au clavier, le soudage en tôle d'acier en silicium, le soudage du capteur, le soudage du couvercle de la batterie et ainsi de suite. Cependant, le coût de la machine de soudage au laser est relativement élevé et les exigences de précision pour l'assemblage de la pièce sont également relativement élevées et il reste encore des limitations dans ces aspects.
Le soudage au laser utilise des impulsions laser à haute énergie pour chauffer localement le matériau dans une petite zone. L'énergie du rayonnement laser diffuse dans le matériau par la conduction thermique et le matériau est fondu pour former une piscine fondue spécifique. Il s'agit d'un nouveau type de méthode de soudage, principalement pour le soudage de matériaux à paroi mince et de pièces de précision. Il peut réaliser le soudage par points, le soudage à bout, le soudage à point, le soudage d'étanchéité, etc., avec un rapport d'aspect élevé, une petite largeur de soudure et une petite zone touchée. Petite déformation, vitesse de soudage rapide, couture de soudure lisse et belle, pas besoin de manipuler ou de traiter simple après le soudage, une qualité de couture de soudure élevée, aucune porosité, un contrôle précis, une faible tache de mise au point, une précision de positionnement élevée, une automatisation facile à réaliser.
Le principe de fonctionnement de la machine de soudage au laser: le soudage au laser peut être réalisé par faisceau laser continu ou pulsé. Le principe de soudage au laser peut être divisé en soudage à la conduite de conduction thermique et soudure de pénétration profonde au laser. La densité de puissance est inférieure à 104 ~ 105 W / cm2 pour le soudage de la conduction thermique. À ce stade, la profondeur de pénétration est peu profonde et la vitesse de soudage est lente; Lorsque la densité de puissance est supérieure à 105 ~ 107 W / cm2, la surface métallique est encastrée dans \"trous \" sous l'action de la chaleur pour former une soudure de pénétration profonde. Caractéristiques de la vitesse de soudage rapide et du ratio de grande taille.
Le principe de soudage au laser de conduction thermique est le suivant: le rayonnement laser chauffe la surface à traiter et la chaleur de surface diffuse dans l'intérieur grâce à la conduction thermique. En contrôlant la largeur d'impulsion laser, la fréquence d'énergie, de la fréquence de pointe et de la répétition et d'autres paramètres laser, la pièce est fondue pour former une piscine fondue spécifique.
La machine de soudage au laser utilisée pour le soudage à l'engrenage et le soudage de la feuille métallurgique impliquent principalement le soudage de pénétration profonde au laser.
Le soudage de pénétration profonde au laser utilise généralement des faisceaux laser continus pour compléter la connexion de matériaux. Le processus physique métallurgique est très similaire au soudage à faisceau d'électrons, c'est-à-dire que le mécanisme de conversion d'énergie est complété par la structure \"Key-Hole \".
Sous une irradiation laser de densité de puissance suffisamment élevée, le matériau s'évaporera et formera de petits trous. Ce trou rempli de vapeur est comme un corps noir, absorbant la quasi-totalité de l'énergie du faisceau incident. La température d'équilibre dans la cavité atteint environ 2500 0C. La chaleur est transférée de la paroi extérieure de la cavité à haute température pour faire fondre le métal entourant la cavité.
Le petit trou est rempli de vapeur à haute température générée par évaporation continue du matériau de paroi sous l'irradiation du faisceau lumineux. Les quatre murs du petit trou sont entourés d'un métal en fusion et le métal liquide est entouré de matériaux solides (et dans la plupart des procédés de soudage classiques et de soudage de conduction au laser, l'énergie d'abord déposée sur la surface de la pièce de la pièce, puis transportée vers la à l'intérieur par virement).
Le flux de liquide extérieur de la paroi du trou et de la tension superficielle de la couche de paroi sont maintenus dans une balance dynamique avec la pression de vapeur générée en continu dans la cavité. Le faisceau lumineux pénètre continuellement dans le petit trou et le matériau à l'extérieur du petit trou coule continuellement. Lorsque le faisceau se déplace, le petit trou est toujours dans un état d'écoulement stable.
C'est-à-dire que le petit trou et le métal en fusion entourant la paroi du trou se déplacent avec la vitesse avant du faisceau lumineux avancé. Le métal en fusion remplit l'écart laissé par le petit trou et la condensation et la soudure est formée.
Et le processus ci-dessus arrive très rapidement, la vitesse de soudage peut donc facilement atteindre plusieurs mètres par minute.
Machine à souder laser à la main, utilisant un positionnement précis infrarouge, souplesse flexible et pratique, soudage ferme, sans consommables, couture de soudure lisse et fine et non facile à déformer, principalement pour le soudage au laser de pièces de longue distance et de grandes pièces, largement utilisées dans les grands et Tôle de taille moyenne, armoires et châssis, soudage à tache longue distance, soudage complet, soudure continue, soudure d'étanchéité des coins internes, coins extérieurs et coutures de grandes pièces telles que la porte en alliage d'aluminium et les cadres de fenêtres, des escaliers, des ascenseurs, des ascenseurs et meubles en acier inoxydable.
Le soudage au laser peut être appliqué sur le soudage de titane, de nickel, d'étain, de zinc, de cuivre, d'aluminium, de chrome, de niobium, d'or, d'argent et d'autres métaux et de leurs alliages, ainsi que d'acier, de kovar et d'autres alliages du même matériau. Il peut être appliqué sur le soudage de divers métaux différents tels que le cuivre-nickel, le nickel-titane, le cuivre-titane, le titane-molybdène, le cuivre en laiton et la faible teneur en carbone-cuivre. Dans le même temps, il est également largement utilisé dans les industries telles que les communications par téléphone mobile, les composants électroniques, les lunettes et les montres, les bijoux, les produits matériels, les équipements de précision, les équipements médicaux, les pièces automobiles et les cadeaux d'artisanat.
TIl suivant que les éléments clés doivent être pris en compte:
1. Caractéristiques optiques: taille de tache (diamètre de la tige laser, diamètre de fibre et type, paramètres de la tête de sortie), hauteur du plan focal, profondeur de champ, position sur place, angle d'incidence sur place;
2. Caractéristiques de la commande: Mode de contrôle de retour, choix de la forme d'onde de puissance. Les caractéristiques optiques de la machine de soudage au laser peuvent être déterminées au moment de la preuve et l'utilisateur peut déterminer intuitivement l'effet de soudage lorsque le produit est produit pour la première essai, de sorte que je ne le répète pas ici, mais que je me concentre sur les caractéristiques de contrôle du laser. qui affectent la cohérence du soudage au laser.
Les machines de soudage au laser actuellement vendues sur le marché sont principalement divisées en deux catégories en termes de caractéristiques de contrôle: rétroaction négative actuelle et rétroaction négative de puissance laser.
La rétroaction négative actuelle est une méthode de contrôle permettant de contrôler le courant de la lampe Xenon pompée au laser pour maintenir la constante de courant de la lampe Xenon à chaque fois. Cependant, la puissance de sortie au laser n'est pas proportionnelle linéairement au courant de la lampe à xénon pompée et que la lampe à xénon pompée est utilisée plus longtemps, l'efficacité de la conversion électro-optique est considérablement réduite, ce qui réduira l'énergie laser de sortie, affectant ainsi la consistance de l'effet de soudage. Sexe.
La puissance laser La rétroaction négative est une méthode de contrôle dans laquelle un photodétecteur est ajouté à l'extrémité de sortie de la cavité laser et la puissance laser détectée est comparée à la puissance laser requise pour contrôler le courant de pompe de la lampe XENON.
La rétroaction négative de puissance laser est divisée en retour négatif négatif en temps réel et en retour négatif en temps réel. Les commentaires négatifs en temps réel sont une méthode de contrôle qui compare la puissance laser détectée avec la puissance laser requise dans une impulsion de puissance laser, puis contrôle le courant de pompe de la lampe XENON. Les commentaires négatifs non en temps réel sont une méthode de contrôle qui compare la forme d'onde de puissance laser détectée par l'impulsion précédente avec la forme d'onde de réglage, puis détermine la taille actuelle de la lampe Xenon pompé de laser à impulsions suivantes.
De plus, la machine de soudage au laser utilisant la commande de rétroaction négative de la puissance laser peut facilement contrôler la forme d'onde de la puissance laser. En fait, pour différents matériaux, l'utilisation de différentes formes d'onde de puissance laser peut rendre l'effet de soudage plus exquis, et parfois même la voie traditionnelle ne peut être soudée. Le matériau peut également obtenir un meilleur effet de soudage en modifiant la forme d'onde de puissance laser.
Lors de la sélection de la forme d'onde de puissance laser, de manière générale, sous la prémisse de la sortie de la même énergie laser, plus la largeur d'impulsion est plus large, plus le point de soudage; Plus la puissance de pointe de la forme d'onde de puissance laser est élevée, plus le point de soudage est élevé. À l'heure actuelle, il n'y a pas d'ensemble complet de méthodes de réglage de forme d'onde de puissance laser. Les utilisateurs peuvent explorer la forme d'onde de puissance laser adaptée à leurs produits étape par étape pendant l'utilisation.
Le choix de la machine à souder laser est très important pour le rendement en traitement par lots; Par conséquent, les utilisateurs peuvent essayer d'utiliser la machine de soudage négative de rétroaction négative de puissance au laser pour améliorer le taux de qualité du produit si les conditions le permettent.
1. Fonctionnement simple: la machine de soudage laser de poche est facile à apprendre et à utiliser, et l'opérateur peut facilement obtenir des résultats de soudage de haute qualité. Expérience pratique et rapide, pour aider les entreprises à résoudre le problème du recrutement de soudeur.
2. Efficacité de soudage élevée: La vitesse de soudage au laser à la main est rapide, ce qui est plus de deux fois celui de la soudure d'arc argon. Il peut facilement doubler l'efficacité de la production sur la base de la sauvegarde de 2 travailleurs de soudage.
3. Soudure sans consommables: L'opération de soudage de la plupart des gens est \"Lunettes de protection gauche, fil de soudure à main droite. Toutefois, avec la machine de soudage au laser de poche, le soudage peut être facilement rempli sans remplissage de fil pendant l'opération, et le coût de la production et du traitement des matériaux est réduit.
4. Bon effet de soudage: le soudage au laser à la main est le soudage à chaud. Par rapport au soudage traditionnel, le soudage au laser a une densité d'énergie plus élevée et peut atteindre de meilleurs résultats de soudage.
5. Conversion à haute efficacité énergétique: Les personnes qui ne comprennent pas, après avoir connu l'effet de l'application laser, se demanderont naturellement si la consommation d'énergie d'équipement laser est très élevée. Le fait est juste le contraire. L'efficacité de la conversion photoélectrique du laser atteint 30% et la consommation d'énergie est inférieure.
6. Pratique et flexible à utiliser: soudage au laser à la main, sans poste de travail à point fixe, libre et flexible et une large plage de portée.
7. La couture de soudage n'a pas besoin d'être polie: après le soudage traditionnel, le point de soudage doit être poli pour assurer la douceur et aucune rugosité. Le soudage au laser à la main reflète précisément plus d'avantages dans l'effet de traitement: soudage continu, lisse et sans balance de poisson, belle et pas de cicatrices et moins de procédures de polissage de suivi.
8. Tête de soudure battante dédiée: grande tache légère, large plage d'utilisation, peut être adaptée au soudage d'une variété de produits.
TIl suivant que les éléments clés doivent être pris en compte:
1. Caractéristiques optiques: taille de tache (diamètre de la tige laser, diamètre de fibre et type, paramètres de la tête de sortie), hauteur du plan focal, profondeur de champ, position sur place, angle d'incidence sur place;
2. Caractéristiques de la commande: Mode de contrôle de retour, choix de la forme d'onde de puissance. Les caractéristiques optiques de la machine de soudage au laser peuvent être déterminées au moment de la preuve et l'utilisateur peut déterminer intuitivement l'effet de soudage lorsque le produit est produit pour la première essai, de sorte que je ne le répète pas ici, mais que je me concentre sur les caractéristiques de contrôle du laser. qui affectent la cohérence du soudage au laser.
Les machines de soudage au laser actuellement vendues sur le marché sont principalement divisées en deux catégories en termes de caractéristiques de contrôle: rétroaction négative actuelle et rétroaction négative de puissance laser.
La rétroaction négative actuelle est une méthode de contrôle permettant de contrôler le courant de la lampe Xenon pompée au laser pour maintenir la constante de courant de la lampe Xenon à chaque fois. Cependant, la puissance de sortie au laser n'est pas proportionnelle linéairement au courant de la lampe à xénon pompée et que la lampe à xénon pompée est utilisée plus longtemps, l'efficacité de la conversion électro-optique est considérablement réduite, ce qui réduira l'énergie laser de sortie, affectant ainsi la consistance de l'effet de soudage. Sexe.
La puissance laser La rétroaction négative est une méthode de contrôle dans laquelle un photodétecteur est ajouté à l'extrémité de sortie de la cavité laser et la puissance laser détectée est comparée à la puissance laser requise pour contrôler le courant de pompe de la lampe XENON.
La rétroaction négative de puissance laser est divisée en retour négatif négatif en temps réel et en retour négatif en temps réel. Les commentaires négatifs en temps réel sont une méthode de contrôle qui compare la puissance laser détectée avec la puissance laser requise dans une impulsion de puissance laser, puis contrôle le courant de pompe de la lampe XENON. Les commentaires négatifs non en temps réel sont une méthode de contrôle qui compare la forme d'onde de puissance laser détectée par l'impulsion précédente avec la forme d'onde de réglage, puis détermine la taille actuelle de la lampe Xenon pompé de laser à impulsions suivantes.
De plus, la machine de soudage au laser utilisant la commande de rétroaction négative de la puissance laser peut facilement contrôler la forme d'onde de la puissance laser. En fait, pour différents matériaux, l'utilisation de différentes formes d'onde de puissance laser peut rendre l'effet de soudage plus exquis, et parfois même la voie traditionnelle ne peut être soudée. Le matériau peut également obtenir un meilleur effet de soudage en modifiant la forme d'onde de puissance laser.
Lors de la sélection de la forme d'onde de puissance laser, de manière générale, sous la prémisse de la sortie de la même énergie laser, plus la largeur d'impulsion est plus large, plus le point de soudage; Plus la puissance de pointe de la forme d'onde de puissance laser est élevée, plus le point de soudage est élevé. À l'heure actuelle, il n'y a pas d'ensemble complet de méthodes de réglage de forme d'onde de puissance laser. Les utilisateurs peuvent explorer la forme d'onde de puissance laser adaptée à leurs produits étape par étape pendant l'utilisation.
Le choix de la machine à souder laser est très important pour le rendement en traitement par lots; Par conséquent, les utilisateurs peuvent essayer d'utiliser la machine de soudage négative de rétroaction négative de puissance au laser pour améliorer le taux de qualité du produit si les conditions le permettent.
1. Il ne devrait y avoir aucun feu ou liquide inconnu autour du site d'installation
Comparé aux types courants de machines de soudage, les machines à souder laser à la main appartiennent à la catégorie des dispositifs de haute précision. Une fois qu'un liquide inconnu pénètre ou est perturbé par une flamme ouverte, les pièces des positions clés seront endommagées à des degrés divers. Afin de prévenir la survenue de ce phénomène de la cause fondamentale, il est nécessaire de mettre en œuvre une gamme complète de travaux d'investigation sur le site d'installation pour éliminer les liquides inconnus et les sources de feu potentielles.
2. Si des conditions anormales sont trouvées, la maintenance doit être arrêtée immédiatement
La qualité de la machine de soudage laser à la main réputée du fabricant peut résister au test, mais si la méthode de fonctionnement est inappropriée, le problème mineur ne se trouve pas à temps, et il se développe rapidement dans la direction de l'expansion. La méthode recommandée est de savoir si l'état de fonctionnement de la machine de soudage au laser de poche est normal et si une anomalie est capturée, elle doit être réparée immédiatement.
3. Maintenance régulière des parties importantes
Semblables aux périphériques de haute précision tels que les machines à souder laser à la main, des composants importants interféreront grandement avec la durée de vie de l'appareil. L'inspiration est que ces pièces doivent être maintenues régulièrement. Les travaux de maintenance spécifiques ne se limitent pas à la reconstitution de l'huile de lubrification, à la vérification du fonctionnement entre les pièces, etc., comme pour les étapes de mise en œuvre correspondantes, vous devez demander aux professionnels.
La machine de soudage au laser est principalement composée de composants électroniques, d'instruments de précision et de composants optiques, et présente des exigences élevées pour l'environnement d'utilisation et la maintenance quotidienne.
(1) Lorsque l'équipement ne fonctionne pas, coupez l'alimentation électrique de la machine de soudage et de l'ordinateur.
(2) Lorsque l'équipement ne fonctionne pas, couvrez la lentille du site pour empêcher la poussière de polluer la lentille optique.
(3) Lorsque l'équipement fonctionne, le circuit est dans un état de haute tension. Les non-professionnels ne doivent pas effectuer de maintenance lors du démarrage pour éviter les accidents de choc électrique.
(4) Lorsque l'équipement échoue, l'alimentation doit être coupée immédiatement.
(5) Lorsque l'équipement est utilisé pendant une longue période, la poussière de l'air sera adsorbée sur l'extrémité inférieure de la lentille de focalisation et la lumière réduira la puissance du laser et affectera l'effet de soudage; Heavy provoquera la lentille optique d'absorber la chaleur, la surchauffe et l'éclatement. Lorsque l'effet de soudage n'est pas bon, vérifiez soigneusement si le miroir de focalisation est contaminé.
Si la surface de la lentille de focalisation est contaminée, retirez la lentille de focalisation et nettoyez sa surface d'extrémité inférieure.
Lors du démontage de la lentille de mise au point, veillez à ne pas endommager ni tomber; Dans le même temps, ne touchez pas la surface de la lentille de focalisation avec vos mains ou d'autres objets.
La méthode de nettoyage consiste à mélanger l'éthanol absolu (grade analytique) et éther (grade analytique) dans un rapport de 3: 1, d'utiliser un coton de coton à long terme ou un papier d'objectif pour pénétrer la solution mélangée et frotter doucement l'extrémité inférieure de la Lentille de focalisation. Chaque fois que vous essuyez un côté, vous devez remplacer le coton-tige de coton ou le papier à lentille.
(6) Au cours du processus de travail de la machine de soudage électrique, ne déplacez pas la machine de soudage électrique pour éviter d'endommager la machine.
(7) Ne mettez pas de tas ou d'autres objets sur la machine de soudage, afin de ne pas affecter l'effet de dissipation de chaleur de la machine.
Dépannage simple:
(1) Fermez l'armoire et ouvrez-la, mais il n'y a pas de réponse lorsque l'interrupteur à clé est activé;
A: Mesurer si le cordon d'alimentation principal a une entrée de tension;
B: Vérifiez si le commutateur d'arrêt d'urgence est enfoncé (tournez-le simplement à droite et que vous sortez).
Lorsqu'il est allumé normalement, la sous-tension est affichée sur le côté droit de l'écran.
A: Vérifiez si la voie navigable est normale (si le réservoir d'eau a une alarme ou s'il existe de l'eau du robinet);
B: éteignez la puissance et vérifiez si les pinces d'électrode aux deux extrémités de la lampe Xenon sont lâches;
(3) Lorsque la machine fonctionne, l'énergie laser affaiblit soudainement
A: Vérifiez si la lentille de protection sous la lentille de focalisation au laser est endommagée;
B: Vérifiez si la température de l'eau du réservoir d'eau est élevée;
C: Ouvrez le couvercle de poussière du chemin de lumière, vérifiez s'il existe une condensation dans la cavité laser (essuyez les gouttelettes d'eau avec une serviette en papier) et vérifiez s'il existe des gouttelettes d'eau aux deux extrémités de la tige laser (essuyer doucement avec un coton coton propre);
D: Lorsque le réservoir d'eau fonctionne, observe s'il y a de l'eau qui s'impose des deux extrémités de la tige laser (s'il y a, arrêtez-vous), la bague d'étanchéité peut être endommagée.
1. Éduquer et former le personnel Utilisation de la machine de soudage au laser à la main de sorte qu'elles comprennent les risques potentiels pouvant survenir lors de l'utilisation de ce niveau de laser et d'arrêter les exercices de sécurité laser appropriés pour eux (elle) et d'urgence mesures lorsque des risques sont présents. Étant donné que les dommages au laser des yeux sont irréversibles, une formation et une éducation pour comprendre et contrôler l'utilisation sûre des lasers sont nécessaires.
2. La gestion et l'utilisation des lasers doivent être arrêtées par du personnel professionnel (professionnel) et ceux qui n'ont pas été formés et éduqués ne sont pas autorisés à ouvrir et à utiliser des machines laser. Par exemple, un commutateur de clé de verrouillage est installé sur le système de déclenchement du laser pour s'assurer que seule la clé est utilisée pour allumer le commutateur de verrouillage pour déclencher le démarrage et la touche ne peut pas être retirée. En ce qui concerne la pièce où le laser est installé, il doit y avoir une lumière brillante. Dans un environnement lumineux lumineux, les élèves des yeux sont réduits pour empêcher le faisceau laser de pénétrer dans les yeux pour réduire la quantité de lumière transmise à la rétine. En ce qui concerne la hauteur du laser, le chemin du faisceau laser devrait éviter la position horizontale des yeux d'une personne normale en position debout ou assis, et l'axe visuel ne peut pas être parallèle à la sortie de la lumière.
3. Ne visez pas le faisceau laser au corps humain, en particulier les yeux, sans aucune raison de la tête de soudure au laser du laser. Parce qu'il est extrêmement difficile de se remettre des dommages au laser aux yeux, ils sont tous des dommages permanents et chaque personne n'a besoin que d'une paire d'yeux dans sa vie. Vous devez toujours garder à l'esprit qu'avant d'allumer le laser, vous devez informer le personnel sur la scène des dangers possibles et porter des lunettes de sécurité. Publier des panneaux de risque dans des endroits évidents à l'extérieur et à l'extérieur de la zone de travail avec des lasers forts et sur les portes des salles d'opération et des laboratoires de laser.
4. Des mesures de protection strictes doivent être prises lors de la débogage du système optique du laser pour que les yeux humains ne soient pas reflétés par le faisceau laser d'origine et le faisceau de réflexion de miroir. C'est-à-dire que l'axe visuel n'est pas coaxial avec le faisceau d'origine et le miroir réfléchi à la poutre.
5. Utilisez des instruments optiques pour observer le faisceau laser, tel que des jumelles, des microscopes, des télescopes, etc., pour observer le faisceau laser, la possibilité de dommages au laser aux yeux est augmenté. Lors de l'utilisation de tels instruments optiques, des calculs de sécurité stricts doivent être effectués, et des filtres optiques et des équipements de protection en verrouillage appropriés doivent être ajoutés pour que la quantité de réflexion sur l'œil humain soit inférieure à la valeur standard de sécurité du laser.
6. Choisissez des lunettes d'entretien avec une densité optique appropriée pour améliorer la protection des yeux.
7. Publier des panneaux d'avertissement sur les positions remarquables de l'équipement laser, du boîtier au laser et du panneau de commande et adoptez les signes de \"Risk \" ou \"Payer une attention particulière \" en fonction du degré de dégâts détaillés du laser, et vaut mieux être accrocheur.
La machine à souder laser à fibres à la main est le produit du développement de la science et de la technologie, ce qui accueille la sagesse des scientifiques. Nous ne faisons attention que sur les mesures de gestion de la sécurité du laser, afin qu'elle puisse mieux servir les gens et produire de plus en plus de produits dans des affaires.
1. Préparation avant de commencer
1. Vérifiez l'alimentation électrique de la machine de soudage au laser et si la circulation de l'eau est normale;
2. Vérifiez si le gaz d'équipement dans la machine est normal;
3. Vérifiez que la surface de la machine est exempte de poussière, de taches, d'huile, etc.
2. démarrer
1. Allumez la puissance et allumez l'interrupteur principal;
2. Allumez le refroidisseur d'eau, le générateur laser, etc. dans l'ordre;
3. Ouvrez la vanne d'argon et ajustez le débit de gaz;
4. Entrez les paramètres de travail actuels à exécuter
5. effectuer des opérations de soudage;
Trois, arrêt
1. Quittez le programme et éteignez le générateur laser;
2. Éteignez le collecteur de poussière, le refroidisseur d'eau et les autres équipements dans l'ordre;
3. Fermez la vanne de cylindre d'argon;
4. Éteignez l'interrupteur d'alimentation principal