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Machine de marquage au laser portable et de gravure pour métal

Nombre Parcourir:0     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2021-05-21      origine:Propulsé

Usine de marquage métallique, machines de gravure au laser pour métaux, marquage au laser et gravure de métal désigne le marquage des produits en utilisant unmarqueur laser. En fonction des besoins en matériau et à la qualité, il existe des distinctions entre différents processus, tels que le recuit ou l'ablation (gravure). Igoldenlaser vous propose une grande gamme de différentsmachines laserpour marquer divers métaux.


Machine de marquage laser portable divisé

Marquage précis et rapide des métaux et des plastiques avec le marqueur laser compact igoldenmark. Flexible, rapide et facile à utiliser, c'est tout ce dont il s'agit, marquant divers matériaux.

Le marquage et la gravure métallique avec un laser comptent un certain nombre d'applications, en particulier dans le domaine de l'électronique, dans la construction d'outils et dans l'ingénierie mécanique, dans l'industrie automobile et dans la technologie médicale, par exemple:

  • Informations sur les produits tels que des numéros de série

  • Inscriptions fonctionnelles pour la taille et le diamètre

  • Codes, garantissant une traçabilité permanente

  • Étiquettes de produits comme protection contre la falsification

  • Production de plaques avant

  • Plaques de type, etc.

  • Fab Labs

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Bien que les marqueurs laser conviennent à la marquage des métaux vierges et revêtus avec un laser à fibre, les graveurs laser CO2 ne peuvent être utilisés que pour la transformation de matériaux revêtus ou spécialement prétraités. L'aluminium anodisé peut être rapidement marqué par les lasers de CO2 et les lasers à fibres. Comme les surfaces vierges reflètent trop le faisceau d'un laser de CO2, un agent de marqueur laser est nécessaire ici. Il doit être appliqué à la surface avant le traitement et le processus de gravure peut avoir lieu comme d'habitude après sa séchée. L'agent de marquage métallique est brûlé dans la surface dans le processus. Ce processus est logique que les métaux ne soient que rarement marqués d'un graveur laser CO2 et de la valeur ajoutée est élevée.

Gravure au laser

Le métal de gravure avec un laser est principalement utilisé pour la personnalisation et la finition des produits tels que des articles promotionnels, des panneaux de signalisation, des tasses, des plaques avant, des stylos et pour l'étiquetage industriel. Lorsque le faisceau laser frappe le métal, il est tellement chauffé que sa surface est vaporisée, entraînant l'émergence d'une gravure permanente et résistante à l'abrasion. La gravure peut être vue et ressentie comme un évidement. Cela entraîne généralement un contraste, bien qu'il soit à noter que l'acier inhibiteur de la rouille perd parfois ses propriétés inhibant de corrosion autour de la gravure que les composants en alliage sont non mélangés.

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Marquage noir

En marquage noir, le chauffage localisé de la surface métallique entraîne la formation d'une couche d'oxyde. C'est particulièrement résistant au contraste et à l'abrasion. Le processus convient à la marquage des smartphones et des ordinateurs portables, ainsi que des identifications d'appareils uniques pour les produits médicaux et pour le noircissement d'aluminium anodisé.

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Marquage de recuit

Le marquage de recuit permet un marquage imperceptible dans lequel la surface du matériau reste intacte. Dans ce processus, la chaleur du marqueur laser déclenche un processus d'oxydation et un processus de diffusion sur la surface, entraînant un contraste sur la surface. En fonction de l'effet de la température, différentes couleurs (couleurs de recuit) peuvent être produites pour le fer et les alliages avec fer. Le marquage de recuit peut être effectué pour tout métal qui change de couleur sous l'influence de la chaleur et de l'oxygène. Il convient particulièrement aux produits médicaux.

ABLATION

Le marquage au laser coloré du métal est obtenu grâce à l'élimination sélective des couches de finition, permettant ainsi à la couche de base de couleur différente. Ce processus est fréquemment utilisé pour les métaux aluminium anodisés et laqués.


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