Nombre Parcourir:1 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2021-05-21 origine:Propulsé
Marquage précis et rapide des métaux et des plastiques avec le marqueur laser compact igoldenmark. Flexible, rapide et facile à utiliser, c'est ce dont il s'agit, marquant divers matériaux.
Le marquage et la gravure métallique avec un laser présentent un certain nombre d'applications, en particulier dans le domaine de l'électronique, dans la construction d'outils et dans l'ingénierie mécanique, dans l'industrie automobile et dans la technologie médicale, par exemple:
Informations sur les produits tels que des numéros de série
Inscriptions fonctionnelles pour la taille et le diamètre
Codes, garantissant une traçabilité permanente
Étiquettes de produits comme protection contre la falsification
Production de plaques avant
Plaques de type, etc.
Fabuleux laboratoires
Bien que les marqueurs laser conviennent à la marquage des métaux vierges et revêtus avec un laser à fibre, les graveurs laser de CO2 ne peuvent être utilisées que pour la transformation de matériaux revêtus ou spécialement prétraités. L'aluminium anodisé peut être rapidement marqué par les lasers de CO2 et les lasers à fibres. Comme les surfaces vierges reflètent trop le faisceau d'un laser de CO2, un agent de marqueur laser est nécessaire ici. Il doit être appliqué à la surface avant le traitement et le processus de gravure peut avoir lieu comme d'habitude après sa séchée. L'agent de marquage en métal est brûlé dans la surface dans le processus. Ce processus est logique si les métaux doivent être rarement marqués avec un graveur laser CO2 et la valeur ajoutée est élevée.
La gravure métallique avec un laser est principalement utilisée pour la personnalisation et la finition de produits tels que des articles promotionnels, des signes, des tasses, des plaques avant, des stylos et des étiquettes industrielles. Lorsque le faisceau laser frappe le métal, il est tellement chauffé que sa surface est vaporisée, entraînant l'émergence d'une gravure permanente et résistante à l'abrasion. La gravure peut être vue et ressentie comme un évidement. Cela entraîne généralement un contraste, bien qu'il soit à noter que l'acier inhibiteur de la rouille perd parfois ses propriétés inhibant de corrosion autour de la gravure que les composants en alliage sont non mélangés.
En marquage noir, le chauffage localisé de la surface métallique entraîne la formation d'une couche d'oxyde. Il est particulièrement résistant au contraste et à l'abrasion. Le processus convient à la marquage des smartphones et des ordinateurs portables, ainsi que des identifications d'appareils uniques pour les produits médicaux et pour le noircissement d'aluminium anodisé.
Le marquage de recuit permet un marquage imperceptible dans lequel la surface du matériau reste intacte. Dans ce processus, la chaleur du marqueur laser déclenche un processus d'oxydation et un processus de diffusion sur la surface, entraînant un contraste sur la surface. En fonction de l'effet de la température, différentes couleurs (couleurs de recuit) peuvent être produites pour le fer et les alliages avec fer. Le marquage de recuit peut être effectué pour tout métal qui change de couleur sous l'influence de la chaleur et de l'oxygène. Il convient particulièrement aux produits médicaux.
Le marquage au laser coloré du métal est obtenu grâce à l'élimination sélective des couches de finition, permettant ainsi à la couche de base de couleur différente apparaître. Ce processus est fréquemment utilisé pour les métaux aluminium anodisés et laqués.
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