Machine de soudage au laser automatique Price

La machine de soudage au laser automatique Igolden peut être utilisée pour toutes sortes de soudage de précision, soudage de la balançoire industrielle, fonctionnement de soudage à balayage informatique, il dispose de faibles exigences manuelles et la ligne de soudage est magnifique et la couture de soudure est plus mince. Caractéristiques du produit de laMachine de soudage au laser automatique:

1. Laser de fibre dédié, conception refroidie à l'eau, facile à utiliser.

2. Les exigences du site sont faibles et le poste de travail peut être ajusté à tout moment, ce qui est pratique et flexible.

3. Vitesse rapide et haute efficacité.

4. L'opération est simple et facile à apprendre, et l'expérience de l'opérateur est faible et la soudure est belle.

5. La vitesse de soudage est rapide et l'efficacité est supérieure à 2 fois celle du soudage au laser YAG et de 3 à 5 fois celle de soudage à l'arc argon.

Machine de soudage au laser automatiqueIndustries de l'application: Industrie de la téléphonie mobile, Industrie de l'équipement médical, Industrie de l'horloge et de montre, Industrie électronique, Industrie des machines de précision, Industrie de la communication, Industrie de la transformation des métaux.

Matériaux applicables: acier inoxydable, acier au carbone, or, argent, aluminium, alliage d'aluminium, alliage de titane, etc., épissage de matériaux dissemblables.

Lorsque vous utilisez une machine de soudage au laser pour souder des matériaux transformés, nous devons toujours faire attention aux modifications apportées aux paramètres de traitement, et faites toujours attention à une écart dans les paramètres de traitement, afin de prévenir les défaillances de traitement lors du processus de soudage du laser du laser. Machine de soudage. Parlons de cela ci-dessous. Quels sont les effets des paramètres de traitement de la machine de soudage laser sur le processus de traitement?

Impact 1. La densité de puissance de la machine de soudage au laser affectera l'effet de soudage

Dans le processus de soudage au laser, nous devons toujours faire attention aux changements de paramètres de densité de puissance. Dans des conditions de densité de puissance élevées, la couche de surface peut être chauffée à une température d'ébullition en très peu de temps, entraînant une vaporisation importante. Par conséquent, sous condition de densité de grande puissance, la technologie de traitement d'une variété de matériaux peut être améliorée. Sous la condition de faible densité de puissance, la couche de surface a besoin d'une longue période pour atteindre la température d'ébullition. La couche inférieure commencera donc à fondre avant que la couche de surface n'atteigne le point d'ébullition, optimisant ainsi l'effet de soudage. Par conséquent, faites attention à la machine de soudage au laser dans le processus de traitement, la densité de puissance de la machine de soudage est mieux contrôlée à 104 ~ 106W / cm2.

2. La forme d'onde d'impulsion laser de la machine de soudage au laser affectera la perte de matériau de la pièce à usiner.

Dans le processus de soudage au laser, la forme d'onde d'impulsion du laser est également un problème à noter, en particulier lors du traitement de pièces minces. Dans le processus de soudage au laser, la majeure partie de la lumière laser sera perdue en raison de la réflexion de la surface métallique et cette réflexion changera avec la température de la surface. Au cours du processus de soudage au laser, la forme d'onde d'impulsion du laser changera constamment.

3. La largeur d'impulsion laser de la machine de soudage au laser affectera l'effet de fusion du matériau

La largeur d'impulsion du laser est une condition préalable clé pour distinguer entre l'élimination du matériau et la fusion, et il s'agit également d'un paramètre important pour déterminer le prix et la taille de l'équipement requis dans le processus de soudage.

4.La quantité de défocalisation de la machine de soudage au laser affectera la qualité de soudage

Dans le processus de soudage au laser, le laser est parfois trop élevé pour provoquer des trous sur la surface. Par conséquent, l'opération de défocasse doit être effectuée avant le soudage au laser. Après l'opération de défocasse, le laser sera dispersé sur chaque surface et la densité de puissance laser sera répartie uniformément à cette époque.