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Un guide pour la machine de découpe laser CNC

Nombre Parcourir:0     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2021-03-15      origine:Propulsé

Coupeur de laser à fibreest un processus de fabrication qui utilise des faisceaux laser à haute puissance concentrés pour couper le matériau dans une forme et une conception personnalisées. Ce procédé convient à divers matériaux, notamment des métaux, des plastiques, du bois, des gemmes, du verre et du papier, et peut produire des pièces précises, complexes et complexes et des outils à personnaliser.

Il existe plusieurs types de machine de découpe automatique de fibres de fibres, y compris la découpe de fusion, l'oxydation et le scribe. Chaque processus de coupe au laser peut produire une précision, une précision, des surfaces de bord de haute qualité et généralement moins de pollution matérielle, de dommages physiques et de déchets, plutôt que d'autres processus de coupe conventionnels, tels que la coupe mécanique et les jets d'eau. Toutefois, bien que les coupes au laser présentent certains avantages lors d'un processus de découpe plus traditionnel, certaines applications de fabrication peuvent avoir des problèmes tels que couper des matériaux réfléchissants ou des matériaux nécessitant un traitement de traitement secondaire et de finition. Exigences et spécifications requises pour des applications de coupe spécifiques - par exemple, les matériaux et leur performance, leur limite d'énergie et de puissance, finition secondaire, etc. - aide à déterminer le type de processus de coupe qui convient le mieux.

Bien que chaque processus de coupe ait ses avantages et ses inconvénients, ce papier est axé sur la meilleure machine à découper au laser à fibres CNC, décrivez la base du processus de coupe laser et des composants et de la mécanique nécessaires de la machine de découpe au laser. De plus, cet article explore diverses méthodes et applications de découpe au laser, les avantages et les restrictions de processus, ainsi qu'une comparaison entre la coupe au laser et d'autres types de processus de coupe.

Machine de découpe au laser et processus

La découpe au laser est un processus de fabrication thermique non-contacts pour les matériaux métalliques et non métalliques. Pour les procédés de coupe au laser, il existe plusieurs facteurs, tels qu'une machine de découpe laser à fibre de carbone et un type de laser et de gaz auxiliaire à l'aide d'une machine de découpe laser.

Composants et mécaniciens de la machine coupés de la machine à laser CNC

Les jets d'eau de l'eau sous pression et le matériau abrasif ont été coupés avec un jet d'eau du matériau abrasif à l'aide d'une coupe mécanique à l'aide d'un outil de coupe et d'un entraînement à moteur, et la machine de découpe laser à fibre de commande CNC a été utilisée pour générer de la coupe, de la sculpture et de l'étiquetage. . Bien que la machine laser de coupe de fibres change du modèle et appliquée à l'application, les réglages typiques incluent les assemblages de résonateur laser, les miroirs et les têtes de coupe laser, y compris les lentilles de mise au point laser, les composants de gaz sous pression et les buses. Le processus de machine CNC à la fibre laser comprend les étapes suivantes:

  • Génération de faisceau

  • Mise au point de faisceau

  • Chauffage local et fondre

  • Injection matérielle

  • Mouvement de faisceau

Chaque étape fait partie intégrante d'un processus de coupe au laser et une coupe précise se produit lorsque cela est approprié.

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Type de machine de découpe laser

Il existe plusieurs types de couteaux laser disponibles pour les gaz, les liquides et les lasers solides. Ces types sont différents de l'état du milieu laser actif -1. Le milieu est un gaz, un liquide ou un milieu laser actif solide-actif-actif-actif (par exemple, CO2, ND: YAG, etc.). Deux types de machine de découpe au laser à fibre sont des lasers de CO2 et d'état solide.

L'un des lasers d'état gazeux les plus couramment utilisés, les lasers de CO2 utilisent un mélange de dioxyde de carbone sous forme de milieu laser actif. La fiche de la fibre de carbone Cutter Laser est largement utilisée pour couper des matériaux non métalliques car le modèle précoce est suffisamment fort pour couper le métal. Depuis la technologie laser, due à l'évolution, le laser CO2 peut être coupé par métal. Cependant, leLaser CO2est toujours plus adapté aux matériaux non métalliques et organiques tels que le caoutchouc, le cuir ou le bois, et simplement gravé de métal ou d'autres matériaux durs. Le laser pur azote est un autre laser d'état gazeux couramment utilisé. Ces lasers sont utilisés pour nécessiter des matériaux pour les matériaux.

Considérations sur la machine de découpe au laser

Comme mentionné dans le paragraphe précédent, le type de laser approprié pour les applications de coupe au laser est principalement déterminé par le matériau de coupe. Toutefois, lors de la sélection et de la sélection de la machine de découpe CNC de la Fibre laser pour une application particulière, d'autres considérations, telles que la configuration de la machine, la puissance laser, la longueur d'onde, le mode horaire, le mode spatial et la taille de la mise au point.

Configuration de la machine: voir le mouvement du faisceau ci-dessus

Puissance au laser:puissance ou puissance laser, peut augmenter ou réduire le temps de traitement total des applications de coupe. Cette occurrence est due à l'augmentation de l'intensité du faisceau car la puissance laser est augmentée (la densité de puissance (intensité) = p / πR2). Le prix de la machine de découpe au laser de la Chine est généralement dépendant de la puissance du laser; le laser le plus puissant, l'équipement plus coûteux. Par conséquent, les fabricants et les magasins de recherche d'emplois doivent trouver un équilibre entre les coûts de traitement et les coûts d'équipement lors de la sélection des machines laser basées sur la puissance laser.

Longueur d'onde:La longueur d'onde du faisceau laser est une longueur d'espace d'un cycle de vibration complet du photon intérieur dans le faisceau. La longueur d'onde spécifique du faisceau laser détermine partiellement le taux d'absorption de rayonnement du matériau, qui est autorisé à chauffer, à fondre et à évaporer le matériau pour produire les incisions nécessaires.

Mode faisceau:Ce mode fait référence à la manière dont l'intensité du faisceau laser est répartie sur la zone transversale de la poutre. Ce mode affecte la taille de la mise au point de faisceau et de l'intensité du faisceau, ce qui affecte la qualité de la découpe. Typiquement, le meilleur modèle a une distribution d'intensité gaussienne (TEM00).

Se concentrer:Le faisceau est guidé par une lentille ou un miroir dédié et se concentre sur des points de haute intensité. Le bit du plus petit diamètre du faisceau est appelé focalisation ou focalisation. La position optimale du foyer des applications de coupe au laser dépend de plusieurs facteurs, y compris des propriétés du matériau et de l'épaisseur, de la forme du faisceau et du mode, du type à gaz auxiliaire et d'une lentille focale.

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Considération matérielle

Le coupe-métal laser à fibre convient à divers métaux et matériaux non métalliques, y compris le plastique, le bois, les gemmes, le verre et le papier. Comme mentionné dans le paragraphe précédent, le type de coupe et ses propriétés déterminent le mécanisme de coupe optimal, le gaz de coupe et la pression de gaz de coupe et la machine laser pour les applications de coupe laser.

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Outre la réactivité ou la non-réactivité du matériau de coupe, il est également considéré que le fabricant et le magasin de travail peut prendre en compte la réflectivité lors de la détermination de l'applicabilité de leurs applications de coupe. Plus la réflectance du matériau est grande, plus le pourcentage de rayonnement est grand, pas en l'absorbant. Cette vitesse d'absorption inférieure ralentit le processus de coupe et s'étend sur le chiffre d'affaires et augmente les exigences de puissance au laser du matériau de coupe. En tant que matériaux très réfléchissants tels que le cuivre et l'aluminium, il peut également endommager la machine laser car le faisceau peut revenir au composant de l'outil laser.